一步：將樣品信息輸入到ELEMENTS軟件中  

將樣品名稱輸入到軟件中，樣品重量會自動從天平中導入到軟件中。（參見第二步）  

第二步：稱重并且添加助熔劑
C/S分析典型的樣品重量是50mg到1000mg。樣品在陶瓷坩堝中稱量，然后加入鎢之類的加速器助熔劑。樣品的形狀(如線狀、粉末、針狀等)并不會影響到可靠的分析結果。  

第三步：分析
然后將陶瓷坩堝放置在坩堝基座上，通過ELEMENTS軟件操作開始分析。該軟件控制后續所有步驟，如燃燒和計算。  

第四步：輸出數據
分析開始后45-60秒，測量的碳和硫濃度可作為報告或通過LIMS導出。  

ELEMENTRAC CS-i可作為單元素分析儀僅用于測量碳或測量硫，或配置為同時測量碳和硫。它最多使用4個紅外單元，可根據客戶要求進行配置。檢測池長度越長，對10ppm這樣的低濃度就越靈敏。更短的檢測池也可以測量低ppm范圍，但是測量值對應的標準偏差會增加。對于低濃度和高濃度的準確分析，每個元素可配有兩個IR紅外檢測器。全新的檢測器技術使儀器擁有*的配置可以可靠地覆蓋從0.6 ppm到超過6%測量范圍（樣品重量為1000毫克）。可選的鍍金檢測器為含有鹵素樣品的元素分析提供更高的可靠性。 針對高硫含量材料的可靠分析，CS-i可以配備更強大的紅外檢測器，以擴大測量范圍和提高結果的重現性。 也可以在CS-i上裝備一個鹵素陷阱。另一種選擇是測量水泥的特殊配置。

紅外測量單位具有靈活測量范圍  

不同長度的檢測池  

ELEMENTRAC CS-i操作所需的化學品和凈化器方便地設置在儀器的表面，隱藏在可移動的門后面。這種安排大大減少了維護時間并提高了可用性。ELEMENTRAC CS-i的創新細節顯著提高了碳和硫測量的可重復性。

催化劑  

• 為了準確測量碳含量

• 擴展的反應路徑確保不燃燒產物(一氧化碳)氧化

• 即使對于與非常高的碳含量，也有良好的重現性

• 感應燃燒產生的粉塵被收集在外部的粉塵過濾器中

• E集塵器的有效加熱防止了水蒸氣的凝結

• 顯著提高了硫的回收率和重現性

智能氧氣噴槍管理系統/氧氣供給方式  

• 感應燃燒時，單獨控制氧氣供給方式

• 噴槍將整個氧氣流送到坩堝中心，以確保樣品(固體樣品)中所含的碳和硫氧化

• 將氧氣送入在燃燒室內，避免了樣品材料(粉末樣品)被氧氣流吹散并造成損失

• 準確分析低密度樣品

控制感應爐功率  

• 用于優化低熔點金屬的燃燒，如銅、錫或鎂

• 降低感應爐的功率可以避免樣品因加熱飛濺而造成損失，保證了安全和準確的分析

選配

在元素分析儀的感應爐中，樣品在純氧氣載氣中熔化，使硫反應生成二氧化硫（SO2），使碳反應生成與一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）混合物。燃燒氣體通過粉塵過濾器和水分凈化管進行凈化。接著在紅外線電池中檢測二氧化硫。在CS-i中，可以根據用戶的要求調整不同靈敏度（高/低）的紅外檢測池。檢測完二氧化硫，一氧化碳氧化為二氧化碳，二氧化硫氧化為三氧化硫。SO3氣體被纖維素棉去除；用可單獨定制的紅外檢測器檢測碳含量。ELEMENTRAC CS-i元素分析儀最多可配備4個獨立的紅外檢測單元。保留技術變更和出錯的權利。