一、音叉液位開關法蘭安裝產品概述：

法蘭安裝音叉液位開關是一種新型的物位開關。儀表由一個發訊叉體和放大器部分組成，在叉體根部壓緊兩組壓電晶體，一組作為驅動器，驅動叉體產生振動，另一組作為檢測器，用以將叉股轉換成電壓信號。當叉股受阻時，振動器振幅變小，振動頻率改變，繼電器輸出開關信號。從而實現物位限位測量。傳感器材質為316不銹鋼，可抗輕度腐蝕，用于限位控制器和高/低位報警。

二、音叉液位開關法蘭安裝工作原理：

法蘭安裝音叉液位開關的原理是通過安裝在音叉基座上的一對壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動。當音叉與被測介質相接觸時，音叉的頻率和振幅將改變，這些變化由智能電路來進行檢測，處理并將之轉換為一個開關信號。

音叉液位開關由晶體激勵產生振動，當音叉被液體或固體浸沒時振動頻率發生變化，這個頻率變化由電子線路檢測出來并輸出一個開關量。音叉式物位開關又被稱作“電氣浮子"，凡使用浮球開關和由于結構、湍流、攪動、氣泡、振動等原因不能使用浮球開關的場合均可使用“電氣浮子"。無活動部件，因此無需維護和調整，是浮球開關的升級換代產品。對物位進行上、下限報警及控制。

三、應用場合：

法蘭安裝音叉液位開關除了涵蓋通用型可以測量的場合外，由于其具有較強的耐腐蝕性，還可測量草酸、過氧化氫、硝基鹽酸、氟銻磺酸等強腐蝕性的化學介質，在冶金、建材、化工、輕工等行業的液位控制方面有著廣泛的應用。

1、自來水、礦泉水；          

2、紙漿、膠水、染料；  

3、廢水、泥漿、酸堿溶液；    

4、可產生氣體的液體；

5、啤酒、啤酒發酵劑、飲料；  

6、柴油等危險場所；    

7、流動性好的固體粉料。

四、主要特點：

1、適應性強：

被測液體不同的電參數、密度對測量均不產生影響。結垢、攪動、湍流、氣泡、振動、中等粘度、高溫、高壓等惡劣條件對檢測也無影響。      

2、不需調校：

由于音叉限位開關的檢測不受被測介質電參數及密度的影響，所以無論測量何種液體都不需現場調校。

3、免于維護：

 由于音叉限位開關的檢測過程由電子電路完成,無活動部件，所以一經安裝投運使用便不需要維護。

五、技術參數：

1、工作溫度：

傳感器部分：普通型：－20℃～＋80℃、高溫型：－20℃～＋200℃；

電路部分：－20℃～＋70℃（工業品）、－30℃～＋80℃（工業品）；

2、相對濕度：5～100 (％)；

3、大氣壓力：86～108 (Kpa)；

4、環境振動等級：V·L·4加速度≤1g；

5、電源電壓：220V AC±10％50Hz～60Hz本安型：85V～264V AC；

6、電源功耗：≤3VA；

7、工作壓力：1MPa；

8、物料介質安息角：＞20°；

9、物料介質密度：液體＞0.7g/cm3、固體＞0.1g/cm3；

10、料顆粒尺寸：≯15mm；

11、物料介質粘度：（液體）＜1000mm2/s。

六、技術特性：

1、開關信號延遲時間：1～3（s）；

2、輸出形式

常開、常閉接點

①繼電器輸出：220V AC 5A、10A   30V DC 5A、10A；

②恒流輸出：0/10 mA DC（除本安型外均有此項輸出方式）；

③電壓輸出：1/5 V DC（本安型有此項輸出方式）；

3、高溫型傳感器與電路部分zui大分離距離：≤50m；

4、本安型音叉料位開關遠傳距離：≤5Km；

5、有信號燈顯示：綠燈亮表示音叉未接觸料位,傳感器在工作,紅燈亮表示音叉已經接觸料位,發訊器發出信號；

6、音叉料位開關外殼防護等級：IP65；

7、防爆型音叉料位開關防爆等級：Exib（ib）ⅡBT5。

七、產品調試：

1、檢查電源接線：

所有電源接線均接至電子單元頂部的端子板上。

2、高低位報警選擇：

高低位報警可在現場由安裝在電子單元上的高低位報警選擇跳塊進行設置。在右側時為高位報警，在左側時為低位報警（出廠時一般設為高位報警，也可以改變輸出接線）。

高位報警：當物料淹沒傳感器中心端時（或儀表出現故障時），發出高位報警信號（跳塊位置）。

低位報警：當物料低于傳感器中心端時（或儀表出現故障時），發出低位報警信號（跳塊位置）。

3、繼電器的接線

每臺儀表帶有一組繼電器觸點（SPDT）單刀雙擲，繼電器僅作為一個開關，不能直接帶動報警器或其他較大功率設備動作。所有控制信號均由電子單元頂部的端子排輸出。綠燈亮時表明繼電器工作正常（未報警，如圖3所示），燈滅時繼電器處于報警狀態（在斷電或儀表出現故障時，繼電器也處于報警狀態）。

4、打開外殼上蓋，內有接線端子、撥動開關、發光二極管LED靈敏度調節鈕。靈敏度調節鈕順時針旋轉，靈敏度降低；逆時針旋轉，靈敏度增高。通常出廠時已標好無需調校，對于高粘度液體介質，一般調低靈敏度。

八、安裝說明：

音叉開關通常采用側裝（在倉壁側面安裝）方式安裝與倉體側壁對料位高度進行上下限位置的檢測；當倉體不便側面開孔時可采用頂裝（在倉的頂部安裝）方式安裝，位置應選擇能避開進料時物料沖擊的位置；亦可安裝與管道上防止泵的無料運行。