ASTM D1894-塑料薄膜和薄板的摩擦系數測試
ASTM D1894-塑料薄膜和薄板的靜態和動態摩擦系數的標準測試方法
ASTM International，賓夕法尼亞州西康斯霍肯，2014年，astm.org
意義和用途

4.1可以在薄膜或片狀樣品在其自身或另一種物質上滑動時對摩擦性能進行測量。摩擦系數與在包裝應用中引起廣泛關注的塑料薄膜的滑動性能有關。這些方法可得出經驗數據，以用

ASTM D1894-塑料薄膜和薄板的摩擦系數測試

ASTM D1894-塑料薄膜和薄板的摩擦系數測試

 

ASTM D1894-塑料薄膜和薄板的靜態和動態摩擦系數的標準測試方法

ASTM International，賓夕法尼亞州西康斯霍肯，2014年，astm.org

意義和用途

4.1可以在薄膜或片狀樣品在其自身或另一種物質上滑動時對摩擦性能進行測量。摩擦系數與在包裝應用中引起廣泛關注的塑料薄膜的滑動性能有關。這些方法可得出經驗數據，以用于膠片生產中的控制目的。通常可以確定測試結果與實際性能的相關性。
4.1.1此測試方法包括在23°C以外的溫度下通過在雪橇處于環境溫度時僅加熱平面來進行測試。
4.2滑移性能是由某些塑料薄膜（例如聚乙烯）中的添加劑產生的。這些添加劑與膜基質具有不同程度的相容性。它們中的一些起霜或滲出表面，潤滑表面并使其更滑。由于這種起霜作用可能并不總是在薄膜表面的所有區域上都是均勻的，因此這些測試的值在再現性上可能受到限制。
4.3塑料薄膜和片材的摩擦性能可能取決于兩個表面之間運動速率的均勻性。應格外小心，以確保盡可能小心地控制設備的運動速度。
4.4通過這些程序獲得的數據可能對膠片或片材的壽命以及表面狀況極為敏感。許多滑爽添加劑的起霜作用與時間有關。因此，除非需要研究這種效果，否則比較在不同時間生產的薄膜或片材的滑移和摩擦性能有時毫無意義。
4.5塑料薄膜和片材的摩擦和滑動性能基于表面現象的測量。如果產品是通過不同的過程制造的，或者甚至是通過同一過程在不同的機器上制造的，則其表面可能取決于設備或其運行條件。在評估來自這些方法的數據時，必須權衡這些因素。
4.6靜態摩擦系數的測量高度取決于載荷的速率以及由于運動開始之前的時間變化而導致的已裝載滑橇和平臺之間發生的卡阻量。
4.7應格外小心，以確保不超過電子或機械記錄儀的響應速度。
4.8對于許多材料，可能有一個規范要求使用此測試方法，但在遵循規范時應優行一些程序修改。因此，建議在使用該測試方法之前參考該材料規范。分類系統D4000的表1列出了當前存在的ASTM材料標準。

范圍

1.1該測試方法涵蓋了在規定的測試條件下，塑料薄膜和片材在其自身或其他物質上滑動時的起始摩擦系數和滑動摩擦系數的確定。該程序允許使用帶有移動平面的固定滑板或帶有固定平面的移動滑板。對于給定的樣品，兩種方法均產生相同的摩擦系數值。

 

注1：關于部分包裹在圓柱體或絞盤上的塑料薄膜的摩擦特性，請參見試驗方法G143。

ASTM小組委員會G02.50。

 

1.2通過該測試方法獲得的測試數據是相關的，適用于工程設計。
1.2.1作為該測試的一種選擇，可以通過在滑板處于環境溫度下時僅加熱平面來在23°C以外的溫度下運行摩擦系數。
1.3以SI單位表示的值應視為標準值。括號中給出的值僅供參考。
1.4 本標準并非旨在解決與使用相關的所有安全問題。本標準的使用者有責任建立適當的安全和健康慣例，并在使用前確定法規限制的適用性。有關特定的預防性說明，請參見6.5的結尾。

注2：該測試方法不等同于ISO 8295-1995，并且不能直接比較兩種方法的結果。

 

 

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