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產地類別 | 國產 | 產品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 |
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價格區間 | 5萬-10萬 | 應用領域 | 能源,冶金,航天,汽車,電氣 |
SPMI-600表面輪廓測量儀
表面輪廓測量儀是一種高精度、多功能的測量設備,采用傳感器技術和數據處理系統,能夠實現對物體表面微觀與宏觀幾何形貌的精確測量。該儀器不僅測量精度高,技術性能優良,而且使用范圍廣泛,操作簡便。通過非接觸式或接觸式測量方式,它可以快速獲取物體表面的三維坐標數據,并生成詳細的三維表面輪廓圖和三維模型。這些測量數據對于質量控制、工藝研究、醫學分析等領域具有重要價值,能夠幫助用戶更好地了解物體表面的形貌特征,提高生產效率和產品質量。
(一)設備圖片:
型號:SPMI-600表面輪廓測量儀 |
1-三軸霍爾搖桿控制 可自由實現三軸聯動使操作方便(左右上下 測針抬起降落,測量開始 停止一鍵完成) 2-可自動檢測 重復測量 單一產品批量檢測 3-測針材質選用高硬度合金材料 耐磨耐用 4.軟件系統可以升級 |
(二).測量原理:
本儀器測量原理為直角坐標測量法,即通過X軸、Z1軸傳感器,測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點,通過電器組件,將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機,軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理,標注所需的工程測量項目。
(三),設備技術性能:
1.輪廓測量功能:
尺寸:包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑
夾角:包含水平角、垂直角、夾角
位置公差:包含平行度、垂直度
形狀公差:包含直線度、凸度、圓弧輪廓度
輔助生成:包含輔助點、輔助線、輔助圓
(四).設備參數:
測量范圍 | X方向驅動器 | 130mm | |
Z1 | 輪廓度量程 | 20mm | |
Z1 | 分辨率0.1微米 | ||
Z軸高度(立柱) | 550mm | ||
可檢測最小內孔 | 10mm | ||
輪廓技術參數 | 線性精度 | ±(0.7+|0.12H|)μm | |
圓弧 | ±(1.2+R/12)μm | ||
角度 | ±1′ | ||
直線度 | 0.5μm/100mm | ||
評定長度 | λcX1、2、3、4、5 | ||
傳感器 | 類型 |
| |
分辨率 | 0.1μm | ||
產地 |
| ||
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 | ||
測量速度 | 0.05-20mm/s | ||
Z軸速度 | 0.05-20mm/s |
軟件系統界面如圖所示。系統界面主要包括:菜單、工具欄、狀態欄、圖形顯示區標注信息區(輪廓標注參數列表)、系統參數顯示區、設備控制區。
1) 菜單/工具欄:見菜單和工具欄部分相應內容。
2) 狀態欄:顯示當前操作提示、光標在圖形顯示區的坐標等信息。
3) 系統參數顯示區:用于顯示和設置設備參數、測量參數及顯示參數等系統參數。
3、打印報告
零件測量、標注及參數評定完成后,可以將檢測結果打印出來。用戶通過打印信息設置對話框輸入檢測報告打印信息(零件名稱、零件號、檢測人、公司名稱等)以及選擇格式
輸出選項(輪廓/粗糙度圖形、輪廓標注信息列表),查看打印預覽結果即為打印結果,如圖所示。
此時選擇打印功能,則能得到所需結果——檢測報告!
(六)、主要配置清單:
機
械
部
分 | 濟南青大理石工作臺面 | 底座 立柱均采用00級大理石結構 |
大理石精密上下滑動導軌: | 研磨精密導軌 | |
電動立柱系統 | 中國臺灣上銀直線導軌 | |
光柵傳感器 | 進口高精分辨率數字光柵 | |
大角度調整工作臺 ° |
正傾:≥65° 負傾:≥10 水平調整系統 Y向調整:±10mm | |
回轉及角度調試:±30° | ||
高角度可調平口鉗 規格號:DX2 鉗口寬 50 鉗口深 25 開口度 60 調整角度 0-45°
| ||
校正標準件一套 | ||
測針與測桿 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬質合金馬蹄形斜測針 1根 | |
Φ5*195mm 碳纖維測桿 1根 | ||
電器及附加部分 | 聯想計算機 | I3-10代G6405操作系統8G內存 256G固態21.5液晶/有線鍵鼠套件 |
打印機 | 日本惠普彩色打印機 | |
出廠合格證
| 第三方校驗報告校驗合格
| |
軟件優盤
| 軟件備份優盤
| |
保修說明書
| / | |
軟件操作說明書
| /
|
產品 | 包裝 | 總重量 (Wt.kg) | 體積 (CBM m³) | ||||||
Lx | Ly | Lz | Wt(kg) | Lx | Ly | Lz | Wt(kg) | ||
1278 | 698 | 1640 | 180 | 1378 | 798 | 1700 | 50 | 400 | 1.39 |
(八)、安裝調試培訓:
1、設備安裝完成后,由專業工程師(持證上崗)進行現場培訓,并負責教授需方操作人員設備和軟件的操作、使用、維修和保養以及實際樣品檢測分析工作。
2、培訓內容:
2.1 設備操作方法。
2.2安全操作注意事項。
2.3設備介紹和功能介紹。
2.4設備的日常保養及維護。
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