海南島酒廠污水處理設(shè)備廠家

海南島酒廠污水處理設(shè)備廠家

*的污水處理技術(shù)有哪些

。

膜技術(shù)

膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。 工業(yè)污水處理設(shè)備磁分離技術(shù)

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實驗室研究階段，還不能應(yīng)用于實際工程實踐。

Fenton及類Fenton氧化法

典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生•OH，從而引發(fā)有機物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系，并研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統(tǒng)稱為類Fenton反應(yīng)。Fenton法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備較為簡單，適用范圍廣；既可作為單獨處理技術(shù)應(yīng)用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解有機廢水的預(yù)處理或深度處理方法。

臭氧氧化

臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應(yīng)具有選擇性，對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化降解的有機物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。

濕式（催化）氧化

濕式（催化）氧化法是在高溫（150~350℃）、高壓（0.5~20 MPa）、催化劑作用下，利用O2或空氣作為氧化劑（添加催化劑），（催化）氧化水中呈溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機物或還原態(tài)的無機物，達到去除污染物的目的。濕式空氣（催化）氧化法可應(yīng)用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工業(yè)廢水及含酚、氯烴、有機磷、有機硫化合物的農(nóng)藥廢水的處理。

等離子體水處理技術(shù)

低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物*氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學氧化性物種氧化降解有機物，該項技術(shù)對低濃度有機物的處理經(jīng)濟且有效。此外，應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應(yīng)的維護費用也較低。受放電設(shè)備的限制，該工藝降解有機物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段。

電化學（催化）氧化

電化學（催化）氧化技術(shù)通過陽極反應(yīng)直接降解有機物，或通過陽極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基（•OH）、臭氧等氧化劑降解有機物。電化學（催化）氧化包括一維、二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學反應(yīng)。與二維平板電極相比，三維電有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時空轉(zhuǎn)換效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。

超聲波氧化

頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機污染物是由空化效應(yīng)引起的物理化學過程。超聲波不僅可以改善反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度和提高反應(yīng)產(chǎn)率，還能使一些難以進行的化學反應(yīng)得以實現(xiàn)。它集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)的特點于一身，加之操作簡單，對設(shè)備的要求較低，在污水處理，特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機污染物，加快有機污染物的降解速度，實現(xiàn)工業(yè)廢水污染物的無害化，避免二次污染的影響上具有重要意義。近年來利用超聲波直接處理或強化處理有機廢水的研究日益增多，內(nèi)容涉及降解機理、動力學、中間產(chǎn)物、影響因素、系統(tǒng)優(yōu)化等方面。

輻射技術(shù)

20世紀70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展，輻射技術(shù)應(yīng)用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術(shù)處理廢水中污染物的研究引起了各國的關(guān)注和重視。與傳統(tǒng)的化學氧化相比，利用輻射技術(shù)處理污染物，不需加入或只需少量加入化學試劑，不會產(chǎn)生二次污染，具有降解效率高、反應(yīng)速度快、污染物降解*等優(yōu)點。而且，當電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時，會產(chǎn)生“協(xié)同效應(yīng)”。因此，輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術(shù)，被原子能機構(gòu)列為21世紀和平利用原子能的主要研究方向。

光化學催化氧化

光化學催化氧化技術(shù)是在光化學氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與光化學法相比，有更強的氧化能力，可使有機污染物更*地降解。光化學催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學降解，氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強的自由基。催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過光助-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解；非均相催化降解是在污染體系中投入一定量的光敏半導(dǎo)體材料，如TiO2、ZnO等，同時結(jié)合光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子—空穴對，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作用，產(chǎn)生•OH等氧化能力*的自由基。TiO2光催化氧化技術(shù)在氧化降解水中有機污染物，特別是難降解有機污染物時有明顯的優(yōu)勢。

SCWO（超臨界水氧化）技術(shù)

SCWO是以超臨界水為介質(zhì)，均相氧化分解有機物。可以在短時間內(nèi)將有機污染物分解為CO2、H2O等無機小分子，而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環(huán)境領(lǐng)域較有前途的廢物處理技術(shù)。SCWO反應(yīng)速率快、停留時間短；氧化效率高，大部分有機物處理率可達99%以上；反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積?。惶幚矸秶鷱V，不僅可以用于各種有毒物質(zhì)、廢水、廢物的處理，還可以用于分解有機化合物；不需外界供熱，處理成本低；選擇性好，通過調(diào)節(jié)溫度與壓力，可以改變水的密度、粘度、擴散系數(shù)等物化特性，從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控制反應(yīng)產(chǎn)物的目的。超臨界氧化法在美國、德國、瑞典、日本等歐美國家已經(jīng)有了工藝應(yīng)用，但中國的研究起步較晚，還處于實驗室研究階段。

鐵炭微電解處理技術(shù)

鐵炭微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及電化學反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時，形成無數(shù)個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學反應(yīng)的進行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優(yōu)點，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)己經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。 各種工業(yè)污水處理設(shè)備。

*，工業(yè)廢水處理技術(shù)特別復(fù)雜。對治理工藝的選擇要考慮很多方面，包括污染企業(yè)的生產(chǎn)工藝。工業(yè)廢水的處理工藝復(fù)雜，有些企業(yè)投資不夠，沒有處理好廢水;有些企業(yè)投資夠了，卻由于后期管理不善導(dǎo)致出水不達標，也不能實現(xiàn)預(yù)期效果。工業(yè)廢水成分復(fù)雜，不像市政污水污染物單一，技術(shù)相對簡單。

第二，工業(yè)廢水處理技術(shù)水平有限。從目前掌握的技術(shù)水平看，國內(nèi)很多工業(yè)廢水的處理在理論上是達不到標準的，也許檢查時能應(yīng)對，但是不能達到真正的長期穩(wěn)定運行。如制藥廢水、味精廢水等，處理難度很大，現(xiàn)有的技術(shù)水準還有待提高。

第三，我國經(jīng)濟還不是很發(fā)達，不僅廢水難處理，對經(jīng)濟貢獻大的高產(chǎn)污企業(yè)還會繼續(xù)存在。就制藥行業(yè)來說，我國很多制藥廠是初級制藥，產(chǎn)污量很大。國外藥廠把這些初級產(chǎn)品買走做一些化學加工以提高藥效，這時的產(chǎn)污量比較少，產(chǎn)生的價值更多。但是，我國的制藥生產(chǎn)技術(shù)沒那么發(fā)達，只能“干笨活”，不僅附加值有限，還造成了環(huán)境的污染。

第四，工業(yè)園區(qū)廢水處理問題。工業(yè)園區(qū)本意是將工業(yè)廢水集中處理，但是現(xiàn)實運作中又造成了新的問題。工業(yè)廢水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水處理廠，每個工廠的廢水要處理到一定程度才能進入污水處理廠。后果是容易處理的污染物質(zhì)工廠自行處理了，到了末端的污染物質(zhì)大部分都是難以處理的，終導(dǎo)致污水處理廠運行負荷非常高，無法實現(xiàn)污染物的削減。

第五，“負效應(yīng)”問題。一些產(chǎn)生污染的企業(yè)并不想在廢水治理方面投入太多，逐利的企業(yè)還會存在這樣的觀念，他們認為工業(yè)廢水的治理除了應(yīng)付環(huán)保部門檢查以免于被責罰外，并無益處，反而增加了成本。企業(yè)的趨利性導(dǎo)致工業(yè)廢水不能真正有效處理。

第六，市場混亂問題。承接工業(yè)廢水治理項目的治污企業(yè)(環(huán)保公司)魚龍混雜，因此，行業(yè)中形成了惡性競爭，導(dǎo)致一些曾經(jīng)致力于工業(yè)廢水領(lǐng)域的企業(yè)在遇到機會時紛紛轉(zhuǎn)型。

第七，規(guī)模效應(yīng)問題。很多工業(yè)廢水處理項目的單子不夠大，與市政污水處理相比，難以形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)生大企業(yè)。雖然這個領(lǐng)域也有優(yōu)秀的環(huán)保公司，但是很難像市政污水處理企業(yè)那樣日處理規(guī)模達到百萬甚至千萬噸。

第八，商業(yè)模式問題。每個環(huán)保公司都有出奇制勝的生存之道，但是主要模式仍為“設(shè)計、采購、施工”，其他普遍適用的商業(yè)模式仍在摸索。

第九，*誤區(qū)。我國推行工業(yè)廢水處理*已經(jīng)多年，但實際上，真正意義上的*是做不到的，我國目前也不存在*的*案例。*的誤區(qū)使很多企業(yè)在此問題上盲目上設(shè)備、上技術(shù)。

第十，排放標準難落實、監(jiān)管不嚴問題。監(jiān)管不嚴、“一刀切”、脫離實際是一些行業(yè)排放標準難以落到實處的主要原因，工業(yè)廢水處理行業(yè)也存在同樣問題。