混凝土含氣量測定儀廠家用于測量混合料中空氣含量，混凝土可以分成兩個組成部分，即粗集料與砂漿。粗集料粒徑的大小對空氣含量幾乎沒有直接的影響，引進的氣泡乃是分布于混凝土的細顆粒即砂漿之中，并通過砂漿的性能進而決定整個混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含氣量 = 氣泡體積(砂漿)/[粗集料體積+砂漿體積(包括所含氣泡體積)]×100% 。由上表達式即可看出，其中包括“不起作用”的不確定因素即粗集料體積。

外文名

Concrete air contentmeasuring instrument

適用范圍：

《普通混凝土拌和物性能試驗方法》GB/T50080-2016《普通混凝土外加劑應用技術規范》GB/T50119-2003

《混凝土拌外加劑》GB/T8076-1997

《水工混凝土試驗規程》DL/T5150-2001

《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》JTG E30-2005

特點：

1。直接讀取混凝土含氣量測定值，無須繪制曲線，操作簡單

2。耐酸堿腐蝕金屬材料，特種密封圈墊，防水，防塵，防爆壓力表

3。體積小，重量輕，內置手泵，便于攜帶，讀值穩定，正確使用*

4。在惡劣施工條件下，減輕操作者勞動強度，提高工作效率，保證工程質量適合施工現場

5。高效率使用尺寸：33cm×1150cm　重量：6.8kg

操作規程

a、混凝土拌和物均勻裝入量缽，用震動臺振搗15-30s。

b、刮平混凝土，表面光滑無氣泡。

c、蓋好缽蓋，向量缽內注水至出水口流水，關緊龍頭和排氣閥。

d、向量缽內打氣加壓，表壓稱大于0.1MPa，用微調閥準確到0.1 MPa。

e、按下閥門桿1-2次，測得壓力表讀數，根據標定曲線測定含氣量值A1。

f、用水壓法測出集料含氣量C。

g、結果計算：A=A1-C。

以兩次測值平均值為結果，兩次測值相差0.2%以上，找出原因重做試驗。

含氣量標定過程

技術參數 量缽容積：7升（其內徑與深度相等） 含氣量量程：≤10% 使用粗骨料的最大粒徑：≤40mm

三、混凝土拌和物含氣量的測定

1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面，并使量缽呈水平放置。

2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內，使混 凝土拌和物高出量缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當用振動臺（振動臺頻率50HZ， 空載時振幅0.5±0.1mm）振實時，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口，則應隨時添加混凝土拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現釉光時即停止振動。不用振動臺而換用搗棒搗實時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之 一，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應插入下層10-20mm。每層搗實后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。

3、搗時完畢后，應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應予*，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。

4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 （238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋 ，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查 水平。

5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關緊小龍頭和出氣閥。

6、關好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA 。

注：1、每當讀取壓力時，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動后再讀數。

2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線，0.1MPA 為儀器的初始壓力。

7、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周， 使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿， 待壓力表指針穩定后，測得壓力表度數，并根據儀器標定的含氣量與壓力表讀數關系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。測試完畢后，

1、打開出氣閥，從量缽中放氣。如須對同一試樣重復測定含氣量時，則重復上述5-7步驟。

2、打開小龍頭，送開夾子，取下缽蓋。

3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內表面。

4、含氣量測定儀如不繼續使用。需打開微調閥放氣，使氣室壓力與大氣*。

注：在操作過程中，如氣室壓通過微調閥放盡， 而量缽內還有壓力時，不能按下閥門桿，否則會把水吸入氣室，使以后的測試產生誤差。

四、混凝土拌和物的測定

1、在進行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應測出骨料的含氣量值，其測定方法按下步驟進行 。

1 按下計算出每個試樣中的粗、細骨料重量。 式中：WG、WS-分別為每個試樣中的粗、細骨料重量（KG） V-含氣量測定儀量缽容積（升） Gg、Gs-分別為每立方米混凝土中的粗、細骨料用量（kg）

2、量缽中先盛三分之一高度的水，把稱好的粗、 細骨料拌勻，慢慢倒入量缽，加入試樣時，應盡 量少帶入空氣，水面每升高20-30mm時，就應輕 輕插搗10次，并稍予攪動，隨時輕擊量缽，以排 除空氣。加料過程中始終使水面操持高出料的頂 面，骨料全加入后，再浸泡五分鐘，并輕敲量缽體壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿 。

3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈 其余步驟按混凝土拌和物含氣量測定的有關規 定，測得級集料含氣量 C。

五、試驗結果計算

含氣量按下式計算： A=A1-C 其中：A-混凝土拌和物量（%） A1-儀器測定含氣量（%） C-集料含氣量（%） 以兩次測值的平均值作為試驗結果。如兩次含氣 量測值相差0.2%以上時，須找出原因重做試驗。

六、儀器含氣時的標定 每臺儀器出廠前都精確標定過，并備有標定結果 ，但不時地再標定，以保證混凝土拌和物含氣量 測值的準確，也是可行的。標定包括以下3步：

1、量缽容積的標定 a、準備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起 稱量W2（精確至0.05kg）; b、在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過，不 時用注水器加水，使量缽內盛滿水而玻璃板下無 氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重 量W1（精確至0.05kg）則量缽的體積V： W=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W/r （V-L） r- 標定時溫度下水的比重（r-kg/L）

2、含氣量0%的標定。 a、量缽內加滿水，并把標定管2接在缽蓋下面的 小龍頭的端部。 b、打開小龍頭，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾 緊，用水平儀檢查儀器水平， C、送開出氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至出 氣閥出水口冒水為止，然后關閉小龍頭和出氣閥 。 注：缽蓋下的空間，必須用水*充滿，否則讀 值將不能反應正確的含氣量值。 d、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過0.1MPA，停5 秒鐘后，用微調閥調壓，使表壓準確的停在 0.1MPA上，輕敲表盤，表壓仍為0.1MPA，然后按 下閥門桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡， 讀壓力表數值相當于含氣量0% 3、含氣量1%-10%刻度的標定 儀器含氣量0%標定后，將標定管1接在缽蓋小龍 頭上端，通過標定管1從量缽中把水吸到量筒中。

具體操作方法如下： a、按下閥門桿，慢慢打開小龍頭，量缽中的水就 通過標定管1流到量筒中，若水流不暢，先關上小 龍頭。 b、打開出氣閥，使量缽內壓力與大氣壓平衡，再 關上出氣閥，用打氣筒加壓，使表壓稍過0.1MPA ，停5秒鐘。 C、用微調閥調壓，使表壓準確的停在0.1MPA上 ，停5秒鐘，按下閥門桿2-3次，待指針穩定后， 此時讀得的壓力值相當于含氣量1%，同樣方法測 得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。 d、嚴格按標定順序標定2次，所得的0%、 1%....10%的含氣量點的壓力表讀數，相對應的 二個讀數，取它們的算術平均值。以壓力平均值 為橫坐標，含氣量值為縱坐標，繪制含氣量與壓 力值之間的關系應符合玻儀爾定律 （p1v1=p2v2）.如發現顯著偏離，則應尋找原因 ，重新標定。

主要技術指標

1、容積：7L

2、含氣量量程：≤10%

3、粗骨料的最大粒徑：≤40mm

4、最小讀數：0.1%

5、設計最高壓力：4MPa

6、最高工作壓力：0.4MPa

7、氣密性試驗壓力：0.4MPa

8、重量：11KG

9、控制器使用時間≥8小時

注意事項

1. 使用時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。

2. 首次使用人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。

3、實驗時使用的混凝土含氣量測定儀廠家，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等