聯系電話
上海冠寧科技發展有限公司
中級會員·9年
- 聯系人：
- 鄭娜娜
- 電話：
- 021-56188350
- 手機：
- 18017678120
- 售后：
- 18017678120
- 地址：
- 上海市寶山區長白山路377弄35號
- 個性化：
- www.guannkj.com
掃一掃訪問手機商鋪
-
利用每個單獨序列號的標識符將制造商的維護或維修計劃等信息與產品實例進行鏈接。信息和數據的快速便捷交換是不斷推進的數字化的重要組成部分。但產品和產品資料之間通常沒有明確的聯系，制造商數據的命名和構成也各不相同。這樣在維護和安裝等工作中，會造成大量的搜索工作和人工消耗，從而增加成本。作為數字數據鏈(DDC)聯盟的成員，倍加福正在與過程自動化領域的公司合作制定行業標準以及能夠自動識別目標物和實現信息高效交換的平臺。該聯盟基于以下標準來實現目標：目標物的自動識別（DINSPEC91406）制造商信息數字
-
IFM保障安全：適用于危險粉塵區域的電容式IIoT接近開關危險區域的液位和位置檢測無需開關放大器，降低了成本和復雜性堅固的抗沖擊外殼通過M12連接器（直型或直角型）輕松連接借助IO-Link提升性能簡單的遠程參數設置和過程監測高級別保護確保安全運行電容式ATEX接近開關采用堅固的抗沖擊外殼，可確保在危險粉塵區域（ATEX22區）安全運行。該傳感器無需使用昂貴的開關放大器。由于即使在長期使用時也沒有可燃能量從傳感器滲入危險區域，因此可以毫無風險地監測液位和位置。智能的遠程診斷和控制這些ifm傳感器
-
這個就是我們今天的主角，一塊跟隨著飛虎隊遠渡重洋，來到反法西斯第一戰場的萬用表。擋位切換旋鈕。當年所有設備全是電子管，部分管子陽極需要高達1500V的電壓，因此設有1500V電壓擋。擋位旋鈕下面的字：signalcorpsU.S.Army，美國**通信部隊TestSet1-77-J，型號SerialNo.1352OrderNo.30126-Phila-43，序列號和供貨號。供貨號中的Phila為太平洋戰區。ChicagoIndustrialInstrumentCO.Chicago，芝加哥工業設備
-
人與機器的關系越發緊密。SICK傳感器在此發揮著關鍵作用。其為機器人賦予準確的感知能力——這是在機器人技術方面的一切挑戰中實現平等合作的前提：機器人視覺、安全機器人技術、臂端工具和位置反饋。我們為您在機器人技術領域面臨的挑戰提供解決方案借助機器人視覺技術的靈活自動化解決方案和確保安全、能夠自由接觸的機器人應用——這就是已經到來的未來。SICK的傳感器解決方案讓這幅未來圖景成為可能。這是一幅人與機器攜手工作的圖景——正如SICK與其客戶在平等合作中探尋解決方案機器人視覺機器人視覺——這種基于圖像的
-
上海冠寧科技發展有限公司優勢品牌：P+F倍加福、MTL安全柵、PHOENIX菲尼克斯、SICK西克MF易福門Northstar北極星編碼器、HARTING哈丁、KOYO光洋、TURCK圖爾克、BALLUFF巴魯夫、經海洋ATEX認證的傳感器Streicher公司采用來自圖爾克的電感式本質安全型傳感器進行海洋鉆探裝置。該傳感器已通過Atex認證為了在北海區域使老式海上作業平臺能達到新的標準，Streicher公司研發了一種新型鉆井平臺。其模塊化的系統和最大重量為11噸單個模塊設施，不僅節約了成本，
-
工業4.0是什么？工業4.0和物聯網為應對行業在數字化世界所面臨的挑戰，全球都在進行一場變革，這個過程可以歸結為：工業4.0。工業4.0代表產品、生產技術和生產流程的數字化。公司涉及的所有業務和增值流程均使用數字化數據。在整個產品生命周期中，虛擬世界和現實世界之間的界線變得模糊。為此，物聯網（IoT）應運而生。在物聯網中，可識別的物理組件、產品或系統均使用虛擬符號表示。在這個世界里，各個工業環節都緊密相連。人、機、產品互通。為什么進行第四次工業革命？第四次工業革命生產制造世界日新月異并不是什么新
-
“一體式傳感器”降低成本新的量熱式壓縮空氣流量計與眾不同之處在于它是一款真正的全能型產品。它不僅集成溫度與壓力監測功能，還能讓用戶可以一次讀取四個過程值（體積流量、壓力、溫度、累計流量=總流量）從而優化生產。在一個傳感器中集成多個測量參數不僅節省了大量的硬件成本（壓力傳感器、溫度傳感器、配線和輸入卡），還節省了安裝和維護成本。給您帶來的好處?過程可靠性通過監測壓力、溫度和體積流量實現過程可靠性?節省成本通過能源監測、泄露監測和以過程為導向的過濾系統維護節省成本?節省時間因接線、維護和安裝復雜性低
-
應用案例丨秉持工匠精神，倍加福為汽車制造質量監控提供新型解決方案Toyota豐田，這家日本汽車制造商，秉承著持續改進的工匠精神，始終致力于在全球范圍內不斷優化生產和裝配工藝。Toyota豐田位于英國伯納斯頓的汽車制造廠就是如此，保障著整個生產流程的質量監控。而倍加福通過與英國豐田汽車制造公司（TMUK）的進一步項目合作，針對項目中用到的倍加福超聲波傳感器和AS-I總線系統進行持續改進、不斷優化，以配合其制造過程中的人工操作和自動化流程。車輛在生產線上大約有10,000個零件需要組裝。TMUK主要
