3T/二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產線
【簡單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品,化工,制藥 |
---|
一、葡萄籽榨油設備生產流程:
葡萄籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
【詳細說明】
二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產線 一般約占總重的3%~7%,作為工業的副產物,它是一種優質的食用油脂資源。含油量為10%~20%,絕大多數品種的葡萄籽油中比例達總脂肪酸的70%以上,有的甚至高達81%,低于60%的品種極為少見。可見,
葡萄籽油屬于油脂。
一、葡萄籽榨油設備生產流程:
葡萄籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
二、精煉工藝流程:
1、簡述:
本車間采用間歇式精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,可調整工藝參數,選擇不同的精煉方式,可以生產一、二、三級食用油;我們提供的工藝設備有如下優點:
※ 靈活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;
※ 最大限度的熱量利用,節能;
※ 全封閉式的生產工藝,避免了油脂的氧化,確保了產品的高品質與穩定性;
※ 設備外觀清潔美觀,設備質保時間長,終身售后服務;
2、規模及原料:
處理量1-50t/d,以日處理3t葡萄籽油為例
3、產品指標:
葡萄籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)
4、主要經濟技術指標:
4.1 精煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 50kw/h
4.2 水消耗: 循環水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉: 當毛油W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%
當毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%
脫色: 白土渣殘油≦25%
脫臭: 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說明
5.1流程示意圖
5.2 工藝流程說明
①堿煉操作:調整油溫至60℃左右,然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,并在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫,換慢速攪拌,
每分鐘約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止沉淀皂腳,一般需要4-6h后放出皂腳。
②水洗操作: 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃,然后加入大于油重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應高于油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水后繼續攪拌5min,然后靜止沉淀3-4h,放出皂水,
反復水洗1-2次,視清油質量而定。
③脫色操作:開啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐,在真空狀態下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃后繼續攪拌10min,使油中水份降至0.1%以下,然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)
,添加量視油品而定,一般為油量的2%-4%,攪拌20min后,降溫至90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機進行油土分離,得到脫色油。
④脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,并開始計時;
a、脫臭時間: 2-3h,
b、脫臭溫度: 220℃-240℃,
c、脫臭真空度: 755mmHg以上,
d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾,
6、主要設備描述
二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產線
請輸入產品關鍵字:
郵編:272600
聯系人:王崇祥
電話:187-5472-6867
傳真:187-5472-6867
手機:18754726867
售后電話:187-5472-6867
留言:發送留言
個性化:www.huayi2001.com
網址:www.huayi2001.com/
商鋪:http://yis360.com/st308795/