二手石蠟、樹脂、化工鋼帶式造粒機
【簡單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品,生物產業 |
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鋼帶式造粒機 | 800 |
將來自上游工序熱融態物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上,鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化,從而達到造粒成型的目的。依據物性和使用要求,其布料器可選擇斷續滴下、連續拉條和全寬度溢流等不同形式,以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
【詳細說明】
二手石蠟、樹脂、化工鋼帶式造粒機石蠟造粒機工作原理:
將來自上游工序熱融態物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上,鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化,從而達到造粒成型的目的。依據物性和使用要求,其布料器可選擇斷續滴下、連續拉條和全寬度溢流等不同形式,以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
石蠟造粒機主要優點:
由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程,使得造粒及其后續過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。
通過造粒,可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產品的物理性能得到較大改善。
一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節約運輸、儲存、包裝空間。
對多組份復合、混配的產品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證復合產品質量。
石蠟造粒機工作原理:
造粒機經混合、捏和的濕物料或低軟化點(一般指小于50℃)物料在螺桿輸送、擠壓作用下,從機頭開孔模板擠出,再經過干燥或冷卻得到顆粒成品,從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。
顆粒形狀為圓柱狀,成品顆粒直徑可由模板開孔孔徑調節和控制:側出料為0.7-2.0mm,前出料為1.5-12mm,成粒率≥95%。
隨著現代社會的高速發展,石蠟造粒機已經廣泛應用到人們的日常生活中,可是我們不能僅僅會用石蠟造粒機,還得學會保養和維護石蠟造粒機。下面我們一起來看一下石蠟造粒機該怎樣維護保養。
石蠟造粒機設備維護保養地要求主要有四項:
1、安全:遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素;
2、整齊:工具、附件、工件要放置整齊,管道、線路要有條理;
3、潤滑良好:按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合天津機械要求,油槍、油杯、油氈清潔;
4、清潔:設備內外整礦山機械潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈。
二手石蠟、樹脂、化工鋼帶式造粒機
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