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濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司

主營產(chǎn)品: 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、

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超聲波應(yīng)力消除
超聲波應(yīng)力消除
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 濟(jì)南市

更新時間:2015-06-09 14:15:34瀏覽次數(shù):1107

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【簡單介紹】
超聲波應(yīng)力消除設(shè)備基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。
【詳細(xì)說明】

超聲波應(yīng)力消除設(shè)備

如果您在北方地區(qū)請溫,如果您在南方地區(qū)請致電張.歡迎您的光臨 850919008

金屬構(gòu)件在鍛壓、切削、鑄造、焊接等加工過程中由于受力或受熱不均勻內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變,加工完后都存在殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是金屬構(gòu)件開裂或變形的重要原因,極大地影響金屬構(gòu)件的疲憊強(qiáng)度和尺寸精度的穩(wěn)定性。消除殘余應(yīng)力是機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。傳統(tǒng)的消應(yīng)力工藝主要是熱時效

熱處理對大型構(gòu)件

熱時效需要龐大的燜火爐

燒煤或用電處理一批金屬件要27天,故投資大能耗大效率低,輕易產(chǎn)生新的變形,不銹鋼殘余應(yīng)力 材料強(qiáng)度下降

我公司首先采用超聲波應(yīng)力消除設(shè)備 的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對振動時效工藝進(jìn)行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應(yīng)力的變化及zui終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時效工藝目標(biāo)。,

我公司使用的設(shè)備 工件內(nèi)應(yīng)力的方法就是通過施加振動方法降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力從而提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度減小變形及穩(wěn)定尺寸的精度。與傳統(tǒng)的熱時效方法相比它可以在極短的時間內(nèi)減小構(gòu)件的殘余應(yīng)力。

但是在使用振動時效消除焊接殘余應(yīng)力的過程中隊振動設(shè)備的要求是非常嚴(yán)格的,zui關(guān)鍵的要數(shù)激振器電機(jī):

我公司采用的直流激振器電機(jī)具有良好的啟動特性和調(diào)速特性。振動時效機(jī)消除應(yīng)力的過程一般需要經(jīng)過振前掃描、尋找亞共振點(diǎn)、時效處理、振后掃描等主要步驟,因此,振動時效設(shè)備每處理一個工件,電機(jī)要重復(fù)啟動4次,直流激振器良好的啟動特性起到了很好的利用;而同功率的交流電機(jī)的啟動電流是正常工作的5倍以上,嚴(yán)重影響了設(shè)備的啟動速度和使用壽命。同時,在振動時效設(shè)備消除殘余應(yīng)力整個工作過程中,對激振器的轉(zhuǎn)速精度有超嚴(yán)格的要求(轉(zhuǎn)速必須控制在±1轉(zhuǎn)以內(nèi)),尤其是在峰值點(diǎn)附近,如果一旦控制精度超過了這個范圍,設(shè)備就就無法找到合適的共振峰值點(diǎn)從而沒法進(jìn)入時效狀態(tài),而且我們會聽到激振器發(fā)出忽高忽低的響聲,嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用壽命,而交流電機(jī)的調(diào)速控制,一直是影響其發(fā)展的一個重要原因,不過后來有了變頻器控制技術(shù),才使得交流電機(jī)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,目前交流激振器zui高可把轉(zhuǎn)速調(diào)高到6000轉(zhuǎn)左右,但是,對于高速運(yùn)行(達(dá)到10000rpm)且控制精度達(dá)到±1rpm的交流激振器來說,目前仍然是控制技術(shù)難以逾越的鴻溝,

超聲沖擊設(shè)備功能:

1、工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
2、進(jìn)口時效工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長變幅桿的使用壽命。
3、*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場操作的危險性。
4 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
5 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。
6、用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。
7 沖擊槍專業(yè)設(shè)計,*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動量。
8 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
9 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
10 采用性能*的*超聲波功率轉(zhuǎn)換器件,輸出強(qiáng)勁,使用壽命長。
11 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

 

超聲波消除應(yīng)力設(shè)備技術(shù)參數(shù):

1、輸出功率:500W-1500W
2
、輸出頻率:40KHz
3
、輸出振幅:100um
4
、換能器類型:德國壓電換能器
5、zui大連續(xù)工作時間:24h
6
、冷卻方式:風(fēng)冷
7、處理速度:0.1m~0.3m/min
8
、電壓: AC    220V    50HZ
9
、控制系統(tǒng)尺寸:468x460x185mm

額定功率

1200W

zui高轉(zhuǎn)速

10000r/min

額定轉(zhuǎn)速

10000r/min

額定電壓

DC:180V

額定電流

7.5A

電樞電阻

0.7Ω

絕緣電阻

100MΩ

電機(jī)部分重量

6.5KG

介電強(qiáng)度

交流50Hz 1500V ,歷時一分鐘

偏心

雙偏心

 

良好的售后服務(wù)是我公司一貫的追求,我們賣的放心客戶用的舒心

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