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　　羧甲基纖維素鈉的主要性質(zhì)，用途，怎么使用?

　　低粘CMC產(chǎn)品，口感清爽，粘度低，幾乎沒有稠厚感，主要使用在特殊的醬和飲料類，保健口服液也是很好的選擇。

　　中粘CMC產(chǎn)品，主要使用在固體飲料、普通的蛋白飲料和果汁中，具體怎么選擇，依據(jù)工程師個人的習(xí)慣。乳制品飲料穩(wěn)定中，CMC貢獻(xiàn)不小啊。

 　　高粘CMC產(chǎn)品，應(yīng)用空間比較大，比較淀粉、瓜膠、黃原膠等產(chǎn)品，CMC的穩(wěn)定性還是比較明顯，尤其在肉制品中，CMC的保水優(yōu)勢更為明顯！冰淇淋等穩(wěn)定劑中，CMC也是不錯的選擇。

 　　衡量CMC質(zhì)量的主要指標(biāo)是取代度（DS）和純度。一般DS不同則CMC的性質(zhì)也不同；取代度增大，溶解性就增強(qiáng)，溶液的透明度及穩(wěn)定性也越好。據(jù)報道，CMC取代度在0.7～1.2時透明度較好，其水溶液粘度在pH值為6～9時最大。

 　　為保證其質(zhì)量，除了選擇醚化劑外，還必須考慮影響取代度和純度的一些因素，例如堿與醚化劑之間的用量關(guān)系、醚化時間、體系含水量、溫度、DH值、溶液濃度及鹽類等。

 　　CMC成品質(zhì)量的好壞，主要看產(chǎn)品的溶液，如果產(chǎn)品的溶液清，凝膠顆粒少，游離纖維少，雜質(zhì)黑點少，基本確定cmc的質(zhì)量不錯，如果將溶液放置幾天，溶液沒有出現(xiàn)泛白或渾濁，還是十分清澈，那是較好的產(chǎn)品嘍！

CMC產(chǎn)品的溶解和分散　　將CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時，先在帶有攪拌裝置的配料缸內(nèi)加入一定量的干凈的水，在開啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)，不停攪拌，使CMC和水*融合、CMC能夠充分溶化。

 　　在溶化CMC時，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊、降低CMC溶解量的問題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時間和CMC*溶化的時間并不一致，是兩個概念，一般來說，攪拌的時間要比CMC*溶化所需的時間短得多，二者所需的時間視具體情況而定。

 　確定攪拌時間的依據(jù)是：當(dāng)CMC在水中均勻分散、沒有明顯的大的團(tuán)塊狀物體存在時，便可以停止攪拌，讓CMC和水在靜置的狀態(tài)下相互滲透、相互融合。攪拌的轉(zhuǎn)速一般在600-1300轉(zhuǎn)之間，攪拌時間一般控制在1小時左右。

 　　確定CMC*溶化所需時間的依據(jù)有這樣幾方面：

 　　（1）CMC和水*粘合、二者之間不存在固－液分離現(xiàn)象；

 　　（2）混合糊膠呈均勻一致的狀態(tài)，表面平整光滑；

 　　（3）混合糊膠色澤接近無色透明，糊膠中沒有顆粒狀物體。從CMC被投入到配料缸中與水混合開始，到CMC*溶解，所需的時間在10～20小時之間。為了生產(chǎn)快捷，節(jié)約時間，目前多采用均質(zhì)機(jī)或膠體磨快速分散產(chǎn)品。

 CMC在食品中使用特點及工藝要求

 　　CMC 的使用比其他食品增稠劑更具有許多優(yōu)點：

 　　一、CMC 在食品中廣泛應(yīng)用其特點

　　（一）CMC 具有很好的穩(wěn)定性

 　　在冷食食品中如冰棒、冰淇淋中，使用 CMC 后，能控制冰晶的形成，提高膨脹率保持均勻一致的組織，能抗融、口感細(xì)膩潤滑，色澤增白。在奶制品中，不論是調(diào)味奶、果奶還是酸奶中，在 PH 值等電點范圍內(nèi)（PH4.6）都能與蛋白質(zhì)反應(yīng)，形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的絡(luò)合物，有利于乳液的穩(wěn)定及提高蛋白質(zhì)的阻抗能力。

　　（二）CMC 能與其它穩(wěn)定劑，乳化劑復(fù)配。

 　　在食品飲料制品中，一般廠家都使用多種穩(wěn)定劑，如：黃原膠、瓜爾豆膠、卡拉膠、糊精等，乳化劑如：單硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸酯等，進(jìn)行復(fù)配。能使優(yōu)勢互補(bǔ)，并起到協(xié)同增效的作用，降低生產(chǎn)成本。

　　（三）CMC 具有假塑性

 　　CMC 粘度在不同溫度下具有可逆性，溫度升高，溶液粘度下降，反之則反；CMC 在剪切力存在時，黏度會下降，且隨著剪切力的增大，粘度變小。它的這些性質(zhì)，使CMC 在攪拌、均質(zhì)、管道輸送時，能減輕設(shè)備負(fù)荷，提高均質(zhì)效率，穩(wěn)定性。 

 　　CMC 作為一種有效的穩(wěn)定劑，如果使用不當(dāng)會影響其使用效果，嚴(yán)重的可導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。因此對于 CMC 來說，充分而均勻地分散溶液對提高其作用效率、降低用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加出品率都是十分重要的。這要求我們各個食品廠家，充分了解各種原料特性，合理調(diào)整自己的生產(chǎn)工藝，使 CMC 能充分發(fā)揮作用，尤其在各個工藝階段應(yīng)注意：

 　　（一）配料

 　　1、用機(jī)械力高速剪切分散法：可利用一切具有混合能力的設(shè)備協(xié)助 CMC 在水中分散，通過高速剪切，使 CMC 均勻侵泡在水中，加快 CMC 溶解。目前有的廠家使用水粉混合器或高速混料缸。

 　　2、砂糖干混分散法：用 CMC、砂糖按 1：5 的比例拌勻，在不斷攪拌下，將其緩緩撒入，使 CMC 充分溶解。

 　　3、用飽和糖水溶解，如飴糖等，能加速 CMC 溶解。

 　　（二）加酸

 　　對一些酸性飲料，如酸奶等須選用耐酸型產(chǎn)品，如果正常操作，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品沉淀，分層等現(xiàn)象發(fā)生。

 　　1、加酸時應(yīng)嚴(yán)格控制加酸溫度，一般應(yīng)小于 20℃。

 　　2、酸液濃度應(yīng)控制在 8-20%，越低越好。

 　　3、加酸采用噴淋式，沿容器比切線方向加入，一般 1-3min。

 　　4、料漿轉(zhuǎn)速 n=1400-2400r/m

 　　（三）均質(zhì)

 　　1、乳化目的。

 　　均質(zhì)：含油脂的料液，CMC 應(yīng)復(fù)配乳化劑，如單甘脂，均質(zhì)壓力 18-25mpa,溫度 60-70℃。

 　　2、分散目的。

 　　均質(zhì)，對于前期各種配料如未*均勻，仍有部分小顆粒存在，須進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力 10mpa，溫度 60-70℃。

 　　（四）殺菌

 　　CMC 在高溫下，特別是長時間高于 50℃溫度，質(zhì)量不好的 CMC 粘度會出現(xiàn)不可逆下降，一般廠家的 CMC 在 80℃高溫下 30 分鐘粘度下降相當(dāng)嚴(yán)重，因此可采用瞬時滅菌或巴氏滅菌法，縮短 CMC 在高溫時的時間。

     （五）其他注意事項

 　　1、所選水質(zhì)盡量用潔凈的處理好的自來水，不宜用井水，避免微生物感染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 　　2、溶解、盛放 CMC 的器具不能用金屬容器，可用不銹鋼容器或木盆，陶瓷器皿盛放。防止二價金屬離子滲入。

 　　3、每次使用 CMC 后，包裝袋口應(yīng)扎緊，防止 CMC 吸潮變質(zhì)。

 　　04、CMC使用中的疑問解答

 　　據(jù)了解就是分子鏈長短不同，或者說分子量不同，分為低、中、高粘，宏觀表現(xiàn)上當(dāng)然對應(yīng)的就是粘度不一樣，同樣的濃度，粘度有高低，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和酸比等沒有直接關(guān)系，主要看產(chǎn)品的溶液。

　　二、取代度1.15以上的產(chǎn)品具體有什么性能表現(xiàn)，或者說取代度越高，產(chǎn)品的具體那些性能得到了加強(qiáng)。

 　　產(chǎn)品取代度高，流動性增加，假塑性明顯降低，同樣粘度的產(chǎn)品，高取代度，滑爽感更明顯，高取代度產(chǎn)品溶液有光澤，一般取代度產(chǎn)品，溶液發(fā)白。

 　　三、做發(fā)酵型蛋白飲料是不是選擇中粘度就可以了呢？

　中低粘產(chǎn)品，取代度0.90左右，耐酸性好一些的產(chǎn)品。

　　四、cmc怎么才能快速溶解？我有時候用，煮沸了，還是比較慢溶解。

　　用其他膠體混溶，或者用1000-1200轉(zhuǎn)速的攪拌器分散。CMC的分散性不好，親水性好，容易抱團(tuán)，高取代度的產(chǎn)品更為明顯！溫水溶解比冷水溶解速度快一些，一般不建議煮沸，CMC產(chǎn)品長時間蒸煮會破壞分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品會失去粘性！

 　　05、CMC在酸性乳飲料中的應(yīng)用舉例

　　一、理論基礎(chǔ)

 　　從結(jié)構(gòu)式中可以看出，CMC上的氫（Na＋）在水溶液中極易離出（一般以鈉鹽的形式存在），故CMC在水溶液中以陰離子的形式存在，即顯負(fù)電荷，而具有兩性性質(zhì)的蛋白質(zhì)在pH小于等電點時，其結(jié)合質(zhì)子的－COO－基團(tuán)的能力遠(yuǎn)大于－NH3＋基團(tuán)給出質(zhì)子的能力而顯正電荷，在牛乳中80%的蛋白質(zhì)為酪蛋白，而酪蛋白的等電點在4.6左右，一般的酸性乳飲料pH在3.8～4.2，故在酸性條件下CMC與乳蛋白能以電荷相吸的方式絡(luò)合，形成較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，且能在蛋白質(zhì)周圍形成保護(hù)膜，CMC的這一性能我們稱之為微膠囊包埋結(jié)合特性。

 　　羧甲基纖維素鈉的主要性質(zhì)，有哪些用途，怎么使用，曉得伐？

 　　二、酸性乳飲料建議配方

　　（一）調(diào)配型酸性乳飲料基本配方（按1000Kg計）：

 　　鮮牛奶（全脂奶粉）350（33）Kg

 　　白糖50Kg

 　　復(fù)配甜味劑（50倍）0.9Kg

 　　CMC3.5～6Kg

 　　單甘酯0.35Kg

 　　檸檬酸鈉0.8Kg

 　　檸檬酸3Kg

 　　乳酸（80%）1.5Kg

 　　注： 

 　　2）產(chǎn)品最終酸度控制在50～60°T左右。

 　　3）可溶性固形物7.5%～12%。

　　（二）乳酸菌飲料配方（按1000Kg計）：

 　　發(fā)酵乳350～600Kg

 　　白糖60Kg

 　　復(fù)配甜味劑（50倍）1Kg

 　　CMC3.2～8Kg

 　　單甘酯0.35Kg

 　　檸檬酸鈉1Kg

 　　檸檬酸適量

 　　注：用檸檬酸液調(diào)節(jié)奶液的酸度，產(chǎn)品最終酸度控制在60～70°T左右。

　　三、CMC的選擇要點

 　　調(diào)配型酸奶飲料一般選擇FH9和FH9特高（FVH9），F(xiàn)H9口感厚實，添加量0.35%～0.5%，而FH9特高較為爽口，且增調(diào)效果好，添加量為0.33%～0.45%。

 　　乳酸菌飲料一般選擇FL100、FM9和FH9特高（特殊工藝生產(chǎn)），F(xiàn)L100一般做口感厚實且保質(zhì)期又長的產(chǎn)品，添加量0.6%～0.8%，F(xiàn)M9為使用廣泛的產(chǎn)品，其口感厚實且產(chǎn)品稠度適中，產(chǎn)品又能達(dá)到較長的保質(zhì)期，添加量0.45%～0.6%，F(xiàn)H9特高做乳酸菌飲料產(chǎn)品厚而不膩，且添加量可少、成本較低，適合做濃稠型的乳酸菌飲料，添加量0.45%～0.6%。

　　四、CMC的使用方法

 　　CMC的溶解：濃度一般按0.5%～2%的水溶液溶解，溶解前最好與3倍以上的白砂糖干法混合均勻，然后再緩緩加入到65～85℃攪拌的熱水中，最好用高速混料器溶解，待CMC溶解約15～20分鐘后，通過膠體磨一遍，降溫至20～40℃?zhèn)溆谩?/span>

　　五、酸性乳飲料的工藝注意要點

 　　原料乳（包括復(fù)原乳）的質(zhì)量：做酸性乳飲料不宜選用抗生素奶、乳房炎奶、初奶、末奶四種奶，這四種奶的蛋白組分發(fā)生了很大的變化，其抗溫性、耐酸、耐鹽性能也較差，且影響奶液的口感。

 　　另外，這四種奶含有大量的四種酶（脂肪酶、蛋白酶、磷酸酶、過氧化氫酶），這些酶即使140℃超高溫也有10%以上的殘留，在奶液貯存期間這些酶會復(fù)活。使奶液在貯存期間出現(xiàn)發(fā)臭、發(fā)苦、脹氣等現(xiàn)象，直接影響產(chǎn)品的貨架期，一般可以用75%的酒精等量實驗、煮沸實驗、測定奶液的pH和滴定酸度等到來選擇檢測原料奶，正常牛乳75%酒精實驗、煮沸實驗為陰性，pH在6.4～6.8之間，酸度≤18°T，當(dāng)酸度≥22°T時煮沸發(fā)生蛋白凝結(jié)，pH＜6.4時多為初乳或酸敗乳，pH＞6.8時多為乳房炎乳或低酸度乳。

 　　（一）調(diào)配型酸性乳飲料的工藝注意要點

 　　酸奶的制備：復(fù)原乳的制備：將奶粉緩緩加入到攪拌的50～60℃的熱水中（控制用水量為奶粉量的10倍以上）充分溶解15～20分鐘（最好用膠體磨過一遍）后，降溫至40℃?zhèn)溆谩?/span>

 　　按CMC的使用方法準(zhǔn)備好CMC溶液后加入到準(zhǔn)備好的奶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笥盟侄浚鄢嵋核加玫乃浚?/span>

 　　將酸液緩緩的、連續(xù)的、均勻的加入到奶液中，注意控制加酸時間在1.5～2分鐘之間，加酸時間過長，蛋白質(zhì)在等電點停留太久，造成蛋白變性嚴(yán)重影響穩(wěn)定性；過短，造成酸液分散時間太短，奶液局部酸度過大，蛋白變性嚴(yán)重，另外注意加酸時奶液和酸液的溫度不宜過高，最好控制在20～25℃之間。

 　　均質(zhì)一般采用奶液自然溫度即可，控制壓力18～25Mpa。

 　　殺菌溫度：后殺菌產(chǎn)品一般用85～90℃、25～30分鐘，其他產(chǎn)品一般用137～140℃、3～5秒的超高溫滅菌方式。

　　（二）乳酸菌飲料的工藝注意要點

 　　測定牛乳的蛋白質(zhì)含量，添加奶粉使其牛奶的蛋白質(zhì)在2.9%～4.5%之間，升溫至70～75℃，調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)壓力為18～20Mpa均質(zhì)，然后用90～95℃、15～30分鐘的巴氏殺菌，冷卻至42～43℃后將制備好的菌種按2%～3%的量接種，攪拌10～15分鐘關(guān)閉攪拌，保持恒溫41～43℃發(fā)酵。當(dāng)奶液酸度達(dá)到85～100°T時停止發(fā)酵，迅速通過冷板冷卻至15～20℃倒缸備用。

 　　如果奶中蛋白質(zhì)含量較低則發(fā)酵奶的乳清太多，易出現(xiàn)蛋白絮狀物，采用90～95℃的巴氏殺菌有利于蛋白質(zhì)的適度變性，提高發(fā)酵乳的質(zhì)量，若發(fā)酵溫度太低或接種量偏少，將造成發(fā)酵時間太長，雜菌生長過多，影響產(chǎn)品的口味和貨架期。溫度太高或接種子量太大，造成發(fā)酵過快，乳清析出多或產(chǎn)生蛋白硬塊，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。另外，在選擇菌種時也可選擇一次性菌種，但應(yīng)盡可能選擇后酸弱的菌種。

 　　將CMC液降溫至15～25℃與奶液混合均勻并用水粗定容（扣除酸液所占用的水量），然后將酸液緩緩的、連續(xù)的、均勻的加入到奶液中（最好用噴淋法加酸）。攪拌均勻備用。

 　　均質(zhì)一般采用奶液自然溫度即可，控制壓力15～20Mpa。

 　　殺菌溫度：后殺菌產(chǎn)品一般用85～90℃、25～30分鐘，其他產(chǎn)品一般用110～121℃、4～5秒或95～105℃、30秒的超高溫滅菌方式。