玻璃鋼smc模壓成型工藝中為什么會用到模溫機，其他的控溫設備能代替smc熱模壓溫度控制模溫機么？在成型過程中對溫度有什么樣的要求，為什么模溫機在預熱，控溫和降溫方面不可替代呢！

隨著各行各業快速的發展，客戶需求的改變，同樣玻璃鋼SMC模壓成型工藝經過了3次升級。

一次纖維環繞法：將浸漬過樹脂的連續纖維，按必定的規則環繞到芯模上，層疊至所需的厚度，加熱冷卻固化后脫模，

第二次手糊制造法：需要制造商品的模具，給模具加熱，把握手糊技能的技能 第三次拉擠成型法：在牽引設備牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強資料，先在模具中預成型，并經加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材。

這三個方法雖然方法在改進，但是都需要加熱，冷卻，來控制溫度。對于玻璃鋼高溫度的要求，其他的控溫設備已不能起到穩定，高效的作用！所以模溫機在玻璃鋼成型功能工藝中應運而生了。

模溫機在玻璃鋼成型功能工藝中主要作用是：

1、模溫機預熱可以提高入模時的料溫，縮短物料達到佳流動性的時間和成型周期。

2、提高物料內部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機械強度。

3、模溫機預熱能進一步減少水分及揮發物含量，可以降低模壓壓力。 加熱階段同樣需要控制模溫機升溫速率和溫度。對快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝，應依據模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當的升溫速率。

所以說在玻璃鋼SMC模壓成型的工藝中，smc熱模壓溫度控制模溫機起著不可替代的作用，在對模具控溫時，模溫機是一款具有熱效率高、加熱均勻、溫度控制準確，控溫精度在±0.5℃，有明顯的節能節能效果省電30％以上。