熔融指數(shù)測定儀測試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法有恒品檢測設(shè)備提供跟大家分享。

1、準(zhǔn)備工作

（1）裝取料筒

①取料筒，用大螺刀，旋轉(zhuǎn)松開、將料筒的R弧對準(zhǔn)爐體口部螺絲，垂直輕輕地從底部往上推，直至取出，但不能用力過猛，或用力敲打，避免將料筒損壞。

②裝入料筒時，也是將料筒的R弧對準(zhǔn)爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛，然后用螺絲刀鎖緊箭頭方向旋轉(zhuǎn)鎖緊。
注意：當(dāng)取熱料筒時要帶手套以防將手燙傷。

（2）裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進，然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。

（3）將活塞套上導(dǎo)向套一起放入料筒。 

（4）接通本儀器電源，將溫度定值撥盤撥到所需的溫度值后，即開始升溫，等數(shù)字溫度表顯示的溫度到達所設(shè)定的溫度值，再恒溫30分鐘，將內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)按進去，看溫度顯示數(shù)與說明書上給定的內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)值是否一致，不一致用小改錐調(diào)節(jié)一下。誤差允許有±0.1℃。

（5）選擇工作條件，設(shè)定工作方式：
①設(shè)定好取樣方式，取樣時間。
②自動測量時，需將負荷重量按說明書砝碼選用組合表2編定的撥盤代號送入計算機。

（6）其它準(zhǔn)備
①按所需的負荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒，口模清洗棒，準(zhǔn)備好。
③準(zhǔn)備一副防熱手套。（厚布手套即可）
④配備一臺精度高于千分之一的精密天平和一臺托盤小天平。

2、測試

（1）試料準(zhǔn)備
試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓塊等）在測試前根據(jù)塑料種類要求先作烘干處理。

（2）稱料，根據(jù)試樣的預(yù)計熔體流動速率按表3稱取試樣。

（3）有關(guān)塑料試驗條件選擇按表4序號選用。

聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚苯乙醛5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注：共聚共混改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。

（4）裝料
當(dāng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下（一般恒溫為30分鐘后）將預(yù)熱的活塞取出，把稱好的試料用漏斗加入料筒內(nèi)，并用活塞將料壓實（以減少氣泡）整個加料與壓實過程須在1分鐘內(nèi)完成。

（5）取樣

試樣裝入后用手或用小砝碼加壓，使活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記（下刻線）在5分鐘內(nèi)（裝料時間和恒溫時間加在一起）降到離導(dǎo)向套上表面5~10mm處，然后加上選定的試驗負荷，當(dāng)下刻線進入料筒時，按已定好的取樣方式進行切取試樣。

在選自動測量方式時，先將位移傳感器盒靠在爐體上、將A砝碼上的引桿對準(zhǔn)電位傳感器上的壓片，即可進行自動測量。再強調(diào)一次，采用自動測量時首先必須測量此料的熔融時的密度值。（不能采用常溫下的密度值）兩個密度值是不相同的，密度測完之后，再按此數(shù)值撥動密度盤將密度值送進計算機，再做第二遍打印出來的數(shù)據(jù)才是正確數(shù)值。

①手控取樣方式：
將取樣方式開關(guān)撥到手控檔，然后同時按電機控制開關(guān)和電子秒表清零開關(guān)，切刀旋轉(zhuǎn)一周切去已流出的試樣，同時電子秒表開始計時，當(dāng)電子秒表計時到您所需要的切割時間時再次按動電機控制開關(guān)，切刀再旋轉(zhuǎn)一周切下試樣，即為有效試樣條，依次切取3至5個無氣泡試樣條即可。

②時控取樣方式：
將取樣方式開關(guān)撥到時控擋，按您所需要的切割時間撥定取樣時間撥盤，然后按電機控制開關(guān)，切刀旋轉(zhuǎn)一周計算機開始計時，同時切去已流出的試樣，當(dāng)計算機計時到您所設(shè)定的切割時間，電機自動旋轉(zhuǎn)，開始切取試樣，依次切取3-5個無氣泡試樣即可。

③自動測量方式：
在進行自動測量時，首先要進行熔體密度的測量，計算出熔體的密度后，將該密度置入密度撥盤。然后方能進行自動測量，其打印出的結(jié)果才是真實的。

1）密度測量方法：
將取樣方式開關(guān)搬到自動檔，密度測量有兩種方法，一種是定距離6.35mm（一般較小的熔體流動速率用）另一種是定距離25.4mm。

設(shè)定方法：
①定距離6.35mm時，將取樣時間撥盤到0000。
②定距離25.4mm時，將取樣時間撥盤到9999。
方式設(shè)定完畢后，將位移傳感器盒靠在爐體上，再將A砝碼套在活塞桿上，并將A砝碼上的引桿正好壓在壓片的中心位置，不要壓漏。（同時也要將壓片放在位移傳感器盒開口的中間位置，以防止壓片與傳感器盒產(chǎn)生摩擦）然后加上已選好的負荷，即可進行自動測量。
當(dāng)切刀自動轉(zhuǎn)動一周切去已流出的試樣時，計算機開始計時，等到活塞下降到所設(shè)定的距離時，電機再次轉(zhuǎn)動一周切下的試樣，即為所要稱重的試樣條。（同時打印機打印出測量結(jié)果，但此時打印出的MFR數(shù)據(jù)不是真實的）將該試樣條進行稱重，計算出密度值，然后將此密度設(shè)入密度撥盤，即可進行自動測量。

2）自動測量MFR
自動測量MFR有兩種方式：一種是定距離（6.35 mm和25.4 mm）測量時間打印出MFR值，操作辦法前面已述，另一種是定時間測距離，分別打印出五段試樣各段的MFR值和五段試樣算術(shù)平均值。
定時間測距離就是將取樣時間撥盤按您所需要的切割時間設(shè)定好即可，其它操作方法同上。

（4）稱重計算結(jié)果

①手控和時控時的計算結(jié)果：
試樣切取冷卻后，用精密天平（要求用0.001g分析天平）分別稱重。（一般試樣取3-5段），并按下式計算結(jié)果
MFR=600•W/t（克/10分）
式中：MFR----熔體速率（克/10分）
W --- 切取樣條重量算術(shù)平均值（克）
t --- 切樣時間間隔（秒）
測試結(jié)果取兩位有效數(shù)字
每次試樣平行測定三次，分別求出MFR值，如果三次測試結(jié)果相對誤差超出10%，應(yīng)找出原因。

②密度的計算
1）定距離6.35 mm時 
D=W/LA=W/0.635cm×0.716cm2=W/0.45466
2）定距離25.4 mm時 
D=W/L`A=W/2.54cm×0.716cm2=W/1.81864

③自動測量結(jié)果分析
當(dāng)密度測好送進計算機后，其數(shù)據(jù)就可直接打印出來不必計算，但密度測不準(zhǔn)則打印出來的結(jié)果也不準(zhǔn)，怎樣分析密度測的準(zhǔn)與不準(zhǔn)或打印出來的數(shù)據(jù)可靠與否，可用以下方法進行驗證。
先將切下的試樣稱一下，然后按公式
W
MFR= ×600計算
t
t——是打印紙上打印出來的時間。
如果計算的結(jié)果與打印出來的數(shù)據(jù)相同說明正確。
通過以上驗算對比，可以分析自動打印的數(shù)值是否正確，如果兩個數(shù)值相差很大，說明密度測的不準(zhǔn)，需要再重新測量。

（5）清洗

①測試完之后，擠出余料，拿出活塞并清洗干凈。

②拉出爐體拉板，用清料桿將口模輕輕壓下來，并立即用口模清洗棒進行孔內(nèi)清洗，用棉紗清洗口模外表。

③將棉紗剪成小方塊，用清料桿插入料筒內(nèi)進行清洗，直到清洗干凈為止。
以上幾種操作都要趁熱進行，對一些難清洗的試料可適當(dāng)加些潤滑物輔助清洗，如硅油，石蠟等或其它化學(xué)試劑。

（6）試驗報告

試驗報告包括下列各項:

①注明測試方法標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)號GB3682-83.

②試樣名稱，物理形狀，牌號，批號和生產(chǎn)廠家。 

③試樣干燥處理條件

④標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑、溫度和負荷數(shù)

⑤試驗結(jié)果

⑥試驗過程中的異常情況

⑦試驗人員，試驗日期

熔融指數(shù)測定儀測試標(biāo)準(zhǔn)及操作方法