如不當(dāng)使用離心機(jī)，便會使其在使用過程中出現(xiàn)一些小故障，那么出現(xiàn)故障時應(yīng)如何處理呢？下面由上海旦鼎為大家整理了幾種常見故障及處理方法：

    一、真空度下降：在真空度下降或抽真空不好時，應(yīng)檢查真空系統(tǒng)，一般情況下將油更換，真空度便會恢復(fù)。另外，小型或臺式離心機(jī)，應(yīng)將放在離心腔中的轉(zhuǎn)頭取出，時間長了轉(zhuǎn)頭將會卡死在軸上。

    二、待分離介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出：出現(xiàn)這種情況是由于：①操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動。②滑動活塞閉合室太臟，致使操作水進(jìn)人活塞后離心力打開滑動活塞的分力太小，從而使滑動活塞不能打開，也會使介質(zhì)直接由輕液出口排出。處理辦法：①通過觀察轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn)，若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查；②水壓低可通過操作水減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)后仍過低．可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗；③清洗滑動活塞閉合室。

    三、振動值過高或振動聯(lián)鎖跳車： 出現(xiàn)這種情況必須根據(jù)物料情況定期進(jìn)行離心機(jī)清洗，及時清除離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次，通過觀察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，調(diào)節(jié)排料時間的設(shè)定，使離心機(jī)達(dá)到較為佳的固體顆粒排放時間。

    以上是離心機(jī)使用時常見的3種故障，希望能對您有幫助。

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