二手添加劑、橡膠、塑料助劑冷凝鋼帶造粒機(jī) 

回轉(zhuǎn)帶式冷凝熔融造粒機(jī)是利用物料的低熔點(diǎn)特性（50℃至300℃），通過下料機(jī)頭，

將液體物料落到下方同步移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶底部設(shè)置有多排連續(xù)噴霧水噴頭（噴淋式水冷），

物料在輸送過程中迅速冷卻凝固成型，從而得到顆粒大小均勻的產(chǎn)品。

根據(jù)不同的材料特性和用途，可以選擇連續(xù)滴落、直式和溢流等全幅布方式，得到半球狀、條狀和片狀的產(chǎn)品。

鋼帶造粒機(jī)的主要特點(diǎn)

1. 采用高強(qiáng)度特種鋼帶，使物料迅速冷卻凝固成粒狀。由于卸料端鋼帶回轉(zhuǎn)彎頭，

鋼帶與固化物料很容易分離，實(shí)現(xiàn)無破損造粒，無粉塵、無污水，生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生。

2. 采用布料器和鋼帶雙變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物理參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

鋼帶造粒機(jī)自動(dòng)化程度高，可1人操作，也可全封閉無人操作。

3. 適用范圍廣，熔點(diǎn)（軟化點(diǎn)）300℃以內(nèi)均可制粒，密閉環(huán)境下可生產(chǎn)有毒物質(zhì)。

4. 產(chǎn)品粒度均勻、規(guī)整、美觀，成粒率≥98%，顆粒直徑3-12mm可選，產(chǎn)品形狀有粒狀、條狀、片狀。

5. 通過安裝自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，使鋼帶在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行中運(yùn)行平穩(wěn)、不跑偏、不打滑，有效延長(zhǎng)鋼帶使用壽命。

鋼帶造粒機(jī)的應(yīng)用 

 鋼帶造粒系統(tǒng)適用于熔點(diǎn)熔融物料通過溢流槽布料器或雙壓輥布料器撒布在勻速運(yùn)動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)有連續(xù)噴淋和冷卻裝置，通過熱傳遞使鋼帶上的物料快速凝固，得到固態(tài)薄片，經(jīng)過破碎系統(tǒng)后，薄片將被破碎機(jī)打碎成小塊，進(jìn)入下一個(gè)包裝過程。

二手添加劑、橡膠、塑料助劑冷凝鋼帶造粒機(jī)