二手抗氧化劑、防老劑、光穩定劑回轉鋼帶式造粒機

廣泛適用于需要硫磺造粒的產品。

主要優點：

由于粉狀物料在液態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。

通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。

一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。

對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。

產品介紹：

熔融的液態硫磺物料，在液硫池內經潛液保溫夾套泵和蒸汽夾套管線及過濾器，送入尖嘴式造粒機的滴落機，尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態硫磺物料成液滴狀一排一排地噴灑在運行著的冷卻鋼帶上，冷卻鋼帶下方噴有冷卻水，鋼帶上方硫磺液滴經過冷卻，固化成扁半球狀顆粒，由卸料刮刀刮下，流入下料斗進入包裝機料倉。顆粒直徑約3-6mm，高度約1.5-1.8mm，整機寬度有：1200mm、1600mm、1800mm和2100mm，整機長度有13m，單機產量有1500kg/h、3000kg/h、4000kg/h和6000kg/h，可配半自動或全自動包裝機，完成自動包裝碼垛。

產品優勢：                                 

● 單機產量，可達6000kg/h；

● 尖嘴式，滾筒表面排有數千個尖嘴式小孔；

● 是在引進消化吸收德國造粒技術基礎上的再創新技術；

● 國產化設備，在硫磺行業投入使用；

● 通過中石化集團公司技術開發中心和引進重大裝置國產化辦公室聯合技術鑒定，屬部級鑒定；

● 鋼帶使用壽命長，硫磺顆粒飽滿，流動性好；

● 冷卻水與產品互不接觸，冷卻水不受產品污染；

● 國內造成噸大煉油項目全部采用瑞寶機器；

● 成功改造進口德國機器30臺，美國機器3臺，共計33臺；

● 操作簡單，易損件少，運行成本 低，質量穩定，故障率低；

● 環形鋼帶，設備整體套裝，保證鋼帶不跑偏不壓V型膠條。

二手抗氧化劑、防老劑、光穩定劑回轉鋼帶式造粒機