收藏!一文掌握LDAR檢測全流程,詳盡指南助你高效把控現(xiàn)場檢測節(jié)點
LDAR(泄漏檢測與修復(fù))是從源頭上精準控制工藝設(shè)備及管道無組織VOCs泄漏的重要措施。近年來,各級政府生態(tài)環(huán)境部門陸續(xù)出臺多項技術(shù)規(guī)范和指南,旨在為LDAR檢測工作做出指導(dǎo)與約束,然而LDAR項目在實際操作中仍面臨著嚴峻的合規(guī)性挑戰(zhàn),檢測質(zhì)量難把控、操作不規(guī)范等問題持續(xù)影響著檢測數(shù)據(jù)的合理性與規(guī)范性。
現(xiàn)場環(huán)境的復(fù)雜多變致使檢測工作面臨著諸多挑戰(zhàn),為協(xié)助檢測人員更高效靈活地應(yīng)對各種檢測狀況,譜育科技技術(shù)團隊基于多年積累的現(xiàn)場經(jīng)驗,系統(tǒng)地梳理出LDAR現(xiàn)場檢測流程規(guī)范及詳細說明,助力檢測人員高質(zhì)量完成每項檢測任務(wù)。
1 儀器準備
為保障LDAR檢測順利實施,儀器狀態(tài)達到滿分是重要的前提條件。若儀器準備不充分,極大可能出現(xiàn)項目中斷、時間真實性無法溯源、數(shù)據(jù)真實性無法保障等問題。
1. 點火前“四查”
(1)濾膜是否完整
污損即需更換
(2)儀器氫氣壓力與電量是否滿足檢測正常開展需求
(3)主機與手操器屏幕顯示是否正常
(4)手操器時間與標準時間是否一致
不一致將影響檢測時間真實性,從而無法溯源現(xiàn)場工作合理性
2. 點火預(yù)熱“兩規(guī)范”
(1)儀器點火是否正常
濾膜嚴重堵塞、點火絲異常、儀器進液等都將導(dǎo)致點火失敗
(2)儀器預(yù)熱30min
點火后采樣探頭置于環(huán)境空氣中預(yù)熱
3. 預(yù)熱后“三測”
(1)儀器氣密性測試
可人為堵住儀器采樣探頭,若儀器熄火或顯示故障則證明氣密性良好;儀器不熄火則說明氣密性不佳,需聯(lián)系售后
(2)泵抽氣流量測試
應(yīng)在0.10~3.0L/min 范圍內(nèi);
抽氣流量若不在此范圍內(nèi)則不符合標準要求,需聯(lián)系售后
(3)響應(yīng)時間測試
不延長采樣管線的情況下,不超過10s;
超過10s則不符合標準要求,請聯(lián)系售后
2 測前準備
在確認儀器無誤后,需進行完備的測前準備工作,防止現(xiàn)場檢測過程中出現(xiàn)誤測或漏測等現(xiàn)象,以保障所獲數(shù)據(jù)的合規(guī)性。
(1)向企業(yè)核實此次檢測停工且退料的設(shè)備以及新增或變更的密封點
停工退料設(shè)備無需檢測,密封點新增或變更則要及時調(diào)整建檔檔案
(2)進行儀器零點與示值檢查
儀器零值誤差超±10ppm則需重新校準;儀器其它標氣示值誤差超±10%也需重新校準
(3)氣象五參數(shù)記錄,分別記錄風(fēng)向、風(fēng)速、氣壓、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度
地面風(fēng)速超過 8 m/s或室外雨雪天氣則不應(yīng)進行室外檢測,但氣壓、溫度、濕度需符合儀器正常工作要求,若超出儀器使用溫度范圍時,可向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請變更相鄰兩輪次檢測時間間隔,全年檢測頻次不變
3 現(xiàn)場檢測
現(xiàn)場檢測是LDAR檢測工作中最為核心的一環(huán),其操作的精準性和規(guī)范性直接決定了數(shù)據(jù)的可靠性。任何偏離既定規(guī)則的操作,或未能及時觀察獲取檢測數(shù)值,都可能影響檢測最終結(jié)果。
(1)環(huán)境本底值檢測
每套裝置至少每天進行一次本底值檢測,在檢測過程中儀器示值與環(huán)境本底值的差值達到或超過環(huán)境本底值的±300%,應(yīng)按照HJ 733-2024上風(fēng)向法*進行背景值檢測。
若現(xiàn)場存在泄漏點,一套裝置內(nèi)將出現(xiàn)多個背景值,泄漏點位以及其他超環(huán)境本底值±300%的密封點位或群組需重測背景值
* 在不受干擾的(若受干擾,則在距離排放源更近的地方采樣測定,但采樣探頭與排放源的距離應(yīng)大于 25cm)的上風(fēng)向和下風(fēng)向緩慢地移動采樣探頭,對排放源周圍空氣中的 VOCs 濃度進行檢測,記錄在上風(fēng)向±45°內(nèi)測得的最高值作為該密封點位或群組的環(huán)境本底值
(2)密封點首測檢測時間周期確定
可參照HJ733-2014中4.2.1泄漏源檢測,采樣探頭移動速度不應(yīng)超過10cm/s,檢測過程中儀器讀數(shù)若未上升,則無需停留2倍響應(yīng)時間
對于泵、壓縮機、攪拌器、開口閥、開口管線、閥門及泄壓設(shè)備,其檢測位置可能涉及多個部位,需根據(jù)現(xiàn)場情況確定停留時間,不可統(tǒng)一按照法蘭進行檢測停留時間預(yù)估
(3)環(huán)標記泄漏點
檢測過程中若存在超過泄漏認定的閾值,需掛泄漏標識牌并告知企業(yè)人員
標識牌內(nèi)容:密封點編碼、檢測人員、檢測時間、泄漏值、泄漏部位;若是延遲維修點位,需標明延遲修復(fù)理由,直至復(fù)測表明該泄漏點修復(fù)成功后方可取下
(4)異常熄火處理
由氮氣、VOCs濃度較高等原因?qū)е碌漠惓Oɑ穑擞昧銡庀♂尯髾z測
氣袋采樣后稀釋檢測,修正后泄漏檢測值=稀釋倍數(shù)×稀釋后的泄漏檢測值
(5)不可達點檢測
不可達點檢測目前較為有效且可以判斷的方法是紅外檢測法,其獲取的圖像或視頻資料可直觀顯示疑似泄漏點,后續(xù)可使用常規(guī)儀器進行進一步確認
(6)漂移檢測
若示值漂移絕對值>10%時,需重測標氣標準值至漂移范圍內(nèi)泄漏檢測值
4 維修復(fù)測
為保證泄漏修復(fù)的有效性與檢測流程完整性,須在泄漏點位修復(fù)后進行復(fù)測,以確認泄漏問題得到解決,助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。
除延遲維修點位,其余點位在維修后可到現(xiàn)場進行復(fù)測
復(fù)測時間要求與首測不同,要求采樣探頭移動速度不超過3cm/s
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