超聲波食品切割刀是一種利用超聲波能量進(jìn)行切割的設(shè)備。與傳統(tǒng)切割機(jī)相比，超聲波食品切割機(jī)更衛(wèi)生，停機(jī)時(shí)間更短，成本效益更高，切割表面的一致性更高，刀片保持鋒利的時(shí)間更長(zhǎng)。

超聲波技術(shù)的發(fā)展也使得利用超聲波進(jìn)行產(chǎn)品切割成為可能，超聲波切割技術(shù)不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已被運(yùn)用于切割食品、橡膠、織物等等工業(yè)產(chǎn)品。超聲波切割機(jī)每秒可使其刀片振動(dòng)20,000-40,000次（20-40 kHz）。這種高頻振動(dòng)，超聲波切割機(jī)可以輕松切割食品。超聲波切割食品的應(yīng)用目前被廣泛運(yùn)用于面包、蛋糕、甜點(diǎn)、奶酪、糖果、肉類等食品的切割。超聲波刀片的長(zhǎng)度和高度可能會(huì)有所不同，可取決于客戶的具體要求及超聲波切割機(jī)現(xiàn)有條件定制。

我們的超聲波切割刀由鈦制成，鈦是食品行業(yè)認(rèn)可的惰性材料。鈦具有良好的疲勞強(qiáng)度、表面硬度和優(yōu)良的聲學(xué)性能。

切割刀原理

超聲波驅(qū)動(dòng)電源將功率轉(zhuǎn)換為高頻和高壓交流電，并將其傳輸?shù)匠晸Q能器。超聲波換能器可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，即超聲波。其表達(dá)是換能器在縱向方向上來(lái)回移動(dòng)。伸展運(yùn)動(dòng)的頻率等于驅(qū)動(dòng)電源提供的高頻交流電流的頻率。變幅桿的作用是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，并增加換能器的輸出幅度。一方面，工具（刀頭）進(jìn)一步放大了振幅并使超聲波聚焦。另一方面，輸出超聲波，并且使用類似于切割刀的切割刃將超聲能量集中到待切割材料的切割部分。在巨大的超聲波能量的作用下，零件立即軟化并熔化，其強(qiáng)度大大降低。此時(shí)，只要施加較小的切削力，就可以達(dá)到切削材料的目的。

超聲波切刀是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部振動(dòng)切割，從而達(dá)到材料切割的目的，傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料，此壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)就非常大，超過(guò)了被切割材料的剪切強(qiáng)度，材料的分子結(jié)合被拉開(kāi)，就被割斷了，超聲波切割有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用，切割部位被完整地封邊了，可防止被切割材料組織的松散，所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損，切割刀在作超聲波振動(dòng)時(shí)，摩擦阻力特別小。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生的高頻信號(hào)傳輸?shù)匠暡〒Q能器，轉(zhuǎn)換為聲波，通過(guò)變幅桿傳遞到超聲波切刀刃口上，將聲波能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)切割振動(dòng)的功能，利用切刀的刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度下降，此時(shí)只要施加很小的切割壓力，就可達(dá)到材料切割的目的。

切割刀優(yōu)點(diǎn)

高效切割

超聲波切割技術(shù)與一般切割有較大區(qū)別，能夠在保障精準(zhǔn)切割的基礎(chǔ)上，不會(huì)對(duì)被切割產(chǎn)品造成破壞，大程度上保留了切割物的完整性。超聲波切割刀是通過(guò)帶有精確和快速伺服驅(qū)動(dòng)器的四軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行的，整個(gè)系統(tǒng)能夠加快切割的進(jìn)度，同時(shí)使超聲波切割機(jī)消耗的能量更少。將超聲切割機(jī)使用整合到工業(yè)流程中可以大程度地節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)率并提高生產(chǎn)率。

保持邊緣平整

超聲波切割會(huì)在切割過(guò)程中對(duì)食品切割面進(jìn)行局部加熱，對(duì)切割部位起到熔合作用，因此食品的切割面能夠被完整地封邊，在保持美觀的同時(shí)避免了食品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的松散。

任意角度精準(zhǔn)切割

與傳統(tǒng)刀具切割相比，使用超聲波切割機(jī)能獲得的切割質(zhì)量要好得多。超聲波切割機(jī)具有很高的精度，可以更好地滿足工業(yè)環(huán)境中的各種切割限制。超聲波切割刀體積較小，方便靈活，能夠與機(jī)械臂以及自動(dòng)化設(shè)備配合使用。通過(guò)與機(jī)械臂或自動(dòng)化設(shè)備的組合，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)現(xiàn)任意角度切割食品的目的，大程度地獲得理想的食品形態(tài)。

環(huán)境影響小

超聲波切割刀在切割過(guò)程中只會(huì)產(chǎn)生很小的噪音，不需要使用其他設(shè)備來(lái)進(jìn)行抗噪音處理，也不會(huì)對(duì)人體造成傷害。超聲波切割機(jī)不會(huì)對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成負(fù)面影響。在工業(yè)環(huán)境中其使用沒(méi)有危險(xiǎn)。切割和超聲波焊接是一種尊重環(huán)境的可靠技術(shù)。

干凈衛(wèi)生

針對(duì)食品切割而言，食品衛(wèi)生是至關(guān)重要的。實(shí)施超聲波食品切割的過(guò)程需遵守嚴(yán)格的衛(wèi)生條件，減少食品污染的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，由于超聲波切割刀具有低摩擦的特性，在切割食品時(shí)很少會(huì)產(chǎn)生粘連的情況，保持刀片清潔干凈的同時(shí)降低了清潔成本。

應(yīng)用

超聲波食品切割刀廣泛應(yīng)用于切割以下類型的食品：

– 較軟的食品和含有各種質(zhì)地的食品通常需要較高的振幅，例如軟糖和牛軋?zhí)恰④浤汤液秃袌?jiān)果或水果片的奶酪；

– 含有各種軟硬成分的產(chǎn)品，如三明治和包子、蛋糕和面包、半冷凍的肉類和魚(yú)類；

– 堅(jiān)硬的食品通常有較低的振幅要求。這方面的例子有冷凍食品、結(jié)實(shí)的奶酪、蔬菜等。

客戶對(duì)超聲波切割刀關(guān)注的問(wèn)題

超聲波切割刀和傳統(tǒng)切割刀有什么區(qū)別？

超聲波切割刀是一種利用波能進(jìn)行切割加工的設(shè)備。其特點(diǎn)是無(wú)刃切削。或者更確切地說(shuō)，沒(méi)有傳統(tǒng)意義上的頂端技術(shù)。傳統(tǒng)切割是利用鋒利的刀刃，壓在被切割材料上。壓力集中在切削刃處，壓力很大，超過(guò)了被切削材料的剪切強(qiáng)度。材料的分子鍵被拉、開(kāi)和切斷。因?yàn)椴牧鲜菑?qiáng)壓硬拉，所以刀具刃口要非常鋒利，材料本身也承受比較大的壓力。對(duì)柔軟有彈性的材料切割效果不好，而對(duì)粘性材料則較難切割。

我的超聲波切割刀能用多長(zhǎng)時(shí)間？

FUNSONIC采用不同的電火花線切割技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。和隨后的應(yīng)力消除技術(shù)，使工具的材料應(yīng)力降低，從而提高其使用壽命。在鈦的疲勞特性成為一個(gè)問(wèn)題之前，F(xiàn)UNSONIC的切割刀可以持續(xù)運(yùn)行多年。

怎樣才能使我的切割刀頭獲得最長(zhǎng)的使用壽命？

切割刀頭與金屬部件（如托盤(pán)、皮帶或其他非食品材料）的偶然接觸會(huì)損壞切割刀頭，其他非食品材料會(huì)損壞刀頭。這種類型的錯(cuò)誤使用是這種類型的濫用是造成超聲波工具頭損壞的最常見(jiàn)原因。正確的自動(dòng)化適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化機(jī)器編程和良好的維護(hù)做法可以大大延長(zhǎng)。

以過(guò)高的振幅操作切割工具，由于產(chǎn)生了額外的疲勞應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致工具頭過(guò)早失效。這通常是由于在系統(tǒng)中使用了不適當(dāng)?shù)淖兎鶙U造成的。FUNSONIC公司將在購(gòu)買(mǎi)工具時(shí)提供適當(dāng)?shù)淖兎鶙U規(guī)格，并建議只使用適合的變幅桿。建議每個(gè)工具只使用適合的變幅桿。

是否有必要重新研磨我的切割刀頭？

使用超聲波技術(shù)，刀口的鋒利程度不像機(jī)械刀那樣關(guān)鍵。事實(shí)上，許多超聲波切割刀的設(shè)計(jì)都在刀尖上設(shè)置了一個(gè)小平面，以延長(zhǎng)刀具的使用壽命并提高性能。震動(dòng)的運(yùn)動(dòng)提供了更多的切割效果，而不是刀具的鋒利程度。

如果使用適當(dāng)?shù)牟僮骷夹g(shù)，并避免意外的工具碰撞，一般來(lái)說(shuō)，在數(shù)千小時(shí)的操作中不需要重新研磨。(如果超聲波工具出現(xiàn)磨損或損壞，應(yīng)將其送回FUNSONIC公司重磨。如果超聲波工具磨損或損壞，應(yīng)將其送回FUNSONIC公司進(jìn)行重磨和重調(diào)）。