車轍試驗成型機常見故障：
◎碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運動也不能運動。
原因：泵站沒有壓力。
可能原因：電機未運轉（聽聲音可以聽出來），泵電機反轉了，更改3相電源輸入線相序即可。
◎試模承載車可以運動，碾瓦不能上升下降。
原因：升降閥損壞。
解決辦法：更換電磁閥。
◎碾瓦可以升降，試模承載車能運動，但不能換向。
原因：行程開關損壞。
解決辦法：更換行程開關。
◎碾瓦可以升降，試模承載車不能運動。
原因：運動的電磁閥壞。
解決辦法：更換電磁閥。
◎碾壓過程中計數器無法計數。
原因：計數用接近開關損壞。
解決辦法：更換接近開關。
◎溫度控制不穩。
原因：溫控器參數不是佳。
解決辦法：啟動溫控表的參數自整定。
◎碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因：由于測溫點不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正常現象。
解決辦法：在溫控表的參數修正中，將溫度修正到碾瓦的實際溫度值；或者，將溫控表目標溫度設置高于需求溫度。

車轍試驗成型機操作步驟：
◎接通總電源。
◎設置溫控表所需溫度。
◎設置碾壓次數（N/2）。
◎啟動液壓站。
◎將試樣放入試模承載車中（溫度到達設定溫度后），并瑣緊。
◎執行試模承載車對中，將計數器復位，設置計數值為1，按下“運行”按鈕。
◎下降碾瓦，壓住試樣。
◎按下“運行”，試模承載車開始運行。
◎達到設定次數（N/2）時，試模承載車自動停止運行。
◎上升碾瓦。
◎將試模掉轉一百八十度，重復3，5，6，7，8，9試模制作完畢。
◎上升碾瓦，試樣制作完畢。
注：N為所需碾壓次數。

車轍試驗成型機簡介：
該儀器適用于在試驗室用輪碾法制作瀝青混合料試件，該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設計的高溫穩定性等瀝青混合料力學性能試驗時使用。采用智能型溫度控制儀表，可設置碾輪溫度，碾壓次數及壓實荷載。電液伺服系統，減少了系統的組件，降低了系統故障率。操作簡單，易于維護。

車轍試驗成型機操作面板說明：
◎電源開關：按下電源開關打開電源。向右旋轉開關，關閉電源。
◎控溫操作：開啟總電源后，儀表自動進入控溫狀態，根據當前溫度自動控溫。當加熱器輸出時，加熱指示燈亮，同時，溫控表上的OUT指示燈亮，停止加熱時，加熱指示燈和OUT燈滅。本系統采用無觸點固態繼電器作為執行元件，無動作聲音，對電網沖擊小，壽命長。
◎液壓泵操作：本儀器采用液壓做動力源，當液壓泵不啟動或者沒有壓力時，碾瓦和試模承載車均不能啟動。啟動液壓泵后，泵站的壓力開始上升，30秒鐘后，壓力即可達到要求，可以操作碾瓦和試模承載車。
注意事項：如果打開液壓泵后，30秒鐘仍然不能升降碾瓦，則有可能泵電機反轉。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可。
◎碾瓦運動操作：按下“運行”按鈕，碾瓦開始進行往復運動，當到達設定的碾壓次數后自動停止。如果需要在運行過程中停止，按下“停止”按鈕即可。如果需要再次啟動碾瓦運行，需要按下“計數器”上的“復位”按鈕，然后才可以再次啟動碾瓦。如果需要碾瓦對中操作，將計數器的值設置為1次，啟動“運行”，等試模承載車停止時，所對位置正好為碾瓦正中。

車轍試驗成型機技術指標：

◎符合標準：JTJ 052-2000/T 0703。
◎壓實線荷載控制范圍：0-20KN （出廠設定值為：9KN）。
◎溫度控制范圍：50 ~ 200 ℃（出廠設定值為：100℃）。
◎行走次數：6次/min （往返共12次）。
◎溫度控制精度：±5 ℃。
◎電源：AC三相四線380V，2.5KW。
◎使用環境：環境溫度：5 ~ 40℃ 。
◎環境相對濕度：不超過75% 。
◎外型尺寸：外型尺寸：125×65×193（㎝×㎝×㎝）。
◎重量：520㎏。

瀝青含量分析儀結構組成：
燃燒爐由三大部分組成,燃燒部件（爐膛,殼體）,質量測定部件（電子 天平）和電子測控部分。

1.燃燒部件：
燃燒爐膛由燃燒室,加熱器,集煙室,排風煙道。燃燒室由耐高溫板材 構成主體燃燒室大小為 300mm×320mm×450mm。燃燒室設定溫度為 7 375-600℃。燃燒室能承受的高溫為 1000℃。

2.質量測定部件：
在燃燒室的下部有4 個直徑30mm 的通孔,爐膛內的承燒板通過4 根不銹 鋼鋼管與底下的天平承燒板相聯。瀝青混合料的變化通過電子天平測量得到。 電子天平是燃燒爐的重要組成部分,天平的測量精度是保證瀝青含量測量的 精度和儀器可靠性的重要部件。該天平使用的是進口產品,能夠準確分辨至 0.1g

3.電子控制部分：
電子控制部分的主體元件放置 在燃燒爐殼體的上部的藍色控制器箱內,控制器內帶有高壓,未經授權的維 修人員嚴禁打開控制器。

操作規程：
★檢查試驗室電源是否安全接通。
★檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制機箱右側的紅色開關，使單機片進入工作狀態，顯示屏顯示工作菜單。
★設定溫度（通常為540度），校正參數（初次校正參數為0），混和料類型。
★按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱。
★當爐膛達到設置溫度時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放入托盤（請小心輕放）。
★關上爐門，按下加熱鍵加熱，待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度，試樣重量數值（此時為料筐重量）穩定后（此時加熱為3～10min），再按去皮鍵，將試樣重量清0，數值應小于0.2g。
★打開爐門取出料筐，請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降，將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內，注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內。
★將料筐放入燃燒爐內的托盤上，一定要將料筐放置在托盤的中央。才能確保試驗結果的準確性。
★關上爐門，迅速按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，顯示屏顯示試樣重量（試驗中此數值不變），加熱30s后，風機開始工作，顯示屏上的數值刷新一次，此時試驗開始。
★試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數值，當損失的重量達到一定的值時，單機片自動知道試驗是否結束，試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏上顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告。
★打開爐門取出料筐并清理干凈，準備下次試驗。
★如需要多份試驗報告，請重復按下打印鍵。

注意事項：
★試驗人員必須戴好隔熱手套，防止事故，嚴禁用身體各個部位直接接觸燃燒爐。
★燃燒爐在執行操作步驟⑹、⑺兩項時，嚴禁按動控制面板上的任何按鍵并且嚴禁打開爐門。
★電子天平預熱時間為15分鐘，為使測量更加準確，應在15分鐘后再進行試驗操作。
★由于燃燒時一部分礦粉隨煙灰丟失，每次更換混合料類型時應在試驗室用相同的料精拌后燒兩到三次。燃燒完畢后記下計算油石比與燃燒真實值之差，此參數就是校正誤差系數，添入校正參數中（即調節校正參數百分數，當損失誤差系數偏大時，應按（鍵④）減小誤差，當損失誤差系數偏小時，應按（鍵③）補充修正實際值與燃燒值之間的誤差。
★試驗時料筐要輕拿輕放，防止用力過大過猛導致托盤偏移，影響試驗結果精度。
★每次試驗結束時，請用鋼絲刷將料筐清理干凈，不留殘渣。
★在市電不穩的場所增加一臺電源穩壓器，確保供電穩定不變。
★長途搬運燃燒時應將電子稱、托盤拆下。燃燒爐門上的隔熱保溫層拆除，妥善保護，同時爐膽內填充柔軟填充物，防止電爐絲脫落。用戶搬運燃燒爐時也可向我公司售后服務人員咨詢。

簡介：
該儀器符合美國標準ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的技術要求，可快速、準確、安全、可靠地測定瀝青含量，能滿足攪拌站大批量連續生產和公路監理檢查的要求，進而保證筑路的質量。在中國燃燒法測定瀝青含量試驗標準編制前，可參照上述兩個技術標準要求進行試驗。

技術指標：
★工作室尺長：350 mm。
★寬：440mm。
★高：330 mm。
★電源工作電壓：380V±10 三相（星形），
★電流不大于：20A。
★天平量程：10Kg。
★分度值：0.1g。
★燃燒室高工作溫度：800℃。
★大試樣重量：3500g。
★推薦試樣重量：1000~1500g。
★試驗穩定系數：0.1%。
★單片機測量控制：控制面板設置在設備正面，操作員點觸摸鍵可設定試驗參數并進行試驗操作。試驗進行時顯示屏實時顯示試驗參數和試驗數據，測試結束后自動形成打印文件，打印機自動打印試驗報告。

原理和結構：
★原理：將加熱攪拌后已知重量的瀝青混合料放入高溫燃燒室內燃燒，燃燒生成的瀝青煙氣經過過濾后排出。在燃燒過程中天平實時稱量瀝青混合料，計算瀝青燃燒損失的重量，而后實時計算出瀝青的百分比含量、油石百分比，試驗測試自動結束。
★結構：HYRS-6型燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由三大部分組成：燃燒設備（即燃燒爐爐體）、重量測定設備（即電子天平）和試驗測量控制和數據處理部分（即單片機測控系統）
★燃燒爐的構成：燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由燃燒室、加熱器、集煙室和鼓風排氣部分組成。燃燒室大小為350mm×440mm×330mm，燃燒室設定工作溫度為100~540℃，大工作溫度為室溫至800℃，加熱功率為7KW。
在燃燒室下部有四個Φ30mm通孔，通過托盤（材料為堇青石-莫來石板）與4根Φ16mm熔鑄合成云母棒的連接體與燃燒爐下部控制柜內的電子天平稱盤相連接，用以測量試料的重量變化。

特點：
★使用單片機和高精度電子天平進行試驗和控制，操作簡單易學，使用維護方便。
★使用單片機和高精度電子天平測量試樣重量變化，按預先設定的試驗穩定值準確地判斷試驗結束點。
★采用新型爐體結構，升溫速度快，試驗時間短。
★新型外觀設計，爐體外形美觀。爐體與天平機箱定位準確，保證試樣中心位于天平中心。
★對于每一類型需要試驗的瀝青混合料，參照美國標準ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的標準技術要求，用校準試樣測定此種類型瀝青混合料的校準系統，保證試驗結果準確可靠。