近年來啤酒、飲料、乳品產銷飛速發展。飲料罐裝生產線高速化及無菌罐裝工藝的興起，對輸送鏈條潤滑清潔的潤滑性能、殺菌抑菌能力、清洗效果以及泡沫等方面提出了更高的要求。飲料罐裝生產線如何選擇使用鏈條潤滑劑？

一、輸送鏈運行特點

1、瓶子與鏈條之間和鏈條與鏈條軌道之間為潤滑動摩擦，鏈條節環處為滾動摩擦。

2、輸送鏈條運行速度快，快速無壓力區，尤其是空瓶檢驗區、灌裝區以及貼標區。

3、在變速區速度變化梯度大。

4、倒瓶時擠壓或封蓋不緊造成飲料或乳品泄漏，由于生產環境高溫高濕，特別適宜微生物滋生。

5、輸送鏈條的潤滑由浸泡式潤滑向中央集中分配的噴淋式潤滑轉變。

6、無菌冷灌裝廣泛運用于啤酒飲料乳品等行業。

二、輸送鏈條潤滑劑的作用

ET隨輸送鏈道轉動前進時，若生產不順暢時，瓶子會可能有擠壓，若無潤滑可能會出現倒瓶現象影響正常傳輸。輸送鏈條潤滑劑能有效降低板鏈與瓶子間的摩擦力減少磨損程度，有助于降低倒瓶、卡瓶限現象出現的產品質量（可能導致瓶蓋密封性下降而漏氣、商標污染或損壞等問題）

三、如何選擇使用鏈條潤滑劑？

1、溶解性：潤滑系統采用潤滑劑和水快速稀釋數倍連續噴淋沖洗傳送帶，糧油的水溶性有助于噴嘴不堵塞，傳送帶無沉積。

2、 潤滑性：是判斷潤滑劑優劣的主要指標。

3、抗硬水性：噴淋器的直徑很小，抗硬水能力較差容易使得積累的水垢堵塞噴淋器或管路，影響集中潤滑系統正常運行。

4、抑菌性：有抑菌能力的潤滑劑有助于車間生產環境的維護，抑制霉菌的生產繁殖，減少異味產生。

5、 低泡性：好的潤滑劑應有一定程度的泡沫，但泡沫不能太多。

6、無腐蝕性，對傳送帶無腐蝕性的潤滑劑使用對生產設備友好。

7、抗龜裂性：對于玻璃瓶外的塑料、鋁、鐵制瓶、罐等，若潤滑劑的ｐＨ值太高，則塑料瓶底部易產生龜裂，對金屬容器造成腐蝕。

8、 抗凝固性：潤滑劑應在 0℃以上不凝固。