空調系統在啟動、運轉、停止時各部分會產生相應的應力和振動，如果不加以檢測和控制，劇烈的振動不僅會產生更大的噪音，還會加速壓縮機、管道等相關部位的疲勞損壞，降低空調運行時的人體舒適度及其使用壽命。

針對這一應用要求，某家電品牌使用海塞姆科技的單目三維標準化高速視覺應變儀（型號：Blue Box 500W）對運行中的空調室外機管路振動、風扇葉片離面位移及外殼振動進行測試。測試過程中，空調室外機采用變頻模式運行，高速視覺應變儀使用6600Hz幀率進行數據采集。

 一. 空調室外機管路振動測試

將空調室外機外殼拆掉，在管路上打黑色底后張貼白色標記點，如圖1所示：

使用高速視覺應變儀設備采集管路振動數據后，通過海塞姆單點追蹤功能進行管路振動位移計算，計算得到空調室外機管路振動三個方向（X, Y, Z方向）的位移結果，如圖2所示：

測試結果對比客戶使用傳統加速度傳感器所測結果基本一致。

 二. 空調室外機風扇離面位移測試

對空調室外機風扇葉片噴白色啞光底漆處理，再使用黑色啞光漆噴散斑，散斑布置如圖3所示：

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待空調室外機風扇運轉穩定（600rpm）后，采集風扇運轉時的離面位移（Z方向）數據，位移場計算結果如圖4所示：

在位移場中選取3個點后，可快速查看這3個點的Z向位移曲線圖，且得知3個點的Z向位移曲線均呈現周期性分布。使用與管路振動測試中同樣的單點追蹤功能，計算得到所選的單個點的Z向位移曲線圖，如圖5所示：

由上述計算結果可知，計算點所選位置不同，振幅最大值不同，即葉片離面位移場不均勻是由于風扇高速運轉過程中葉片產生一定的變形而導致的。

長期以來，由于風扇葉片的高速運轉，客戶對風扇葉片的變形研究并沒有良好的測量手段，從而無法對比結果。海塞姆單目三維標準化高速視覺應變儀具有采集頻率高、非接觸式等特點，為客戶分析旋轉中葉片的變形測試提供了方法和思路。

 三. 空調室外機外殼振動測試

風扇葉片的散斑布置好后，在風扇倉外框上布置四個標記點，便于在采集風扇數據的同時，采集到空調室外機運行時外殼的振動情況。布置的四個標記點如圖6所示：

海塞姆單點追蹤可以做到多點同時追蹤。由單點追蹤功能計算得到空調室外機外殼振動結果并快速查看曲線，如圖7所示：

由曲線得知外殼Z向振動幅值在2.5mm以內，結果與客戶用傳統測量手段測得的結果一致。

三. 海塞姆單目三維DIC技術優勢

相比于使用傳統接觸式傳感器直接測量被研究物體的方法，數字圖像相關法DIC“非接觸式”測量的特點，不會產生傳感器技術會增加重量、不能同時測得多方向數據等的問題，并且DIC技術能夠提供比傳感器技術更豐富的離散數據點，且易于與其他一些技術進行集成整合。

海塞姆標準化高速視覺應變儀采用單目三維DIC技術，只需一臺高速相機，搭配海塞姆光路系統，即可實現單目三維測量，無需標定、即插即用，其標準化、便攜性的優勢在此次空調室外管路、風扇、外殼等的測試中已得到充分體現。此外，其光路系統具有廣泛的適應性，可匹配市面上常見的高速相機和鏡頭，大大降低高速視覺應變儀的使用成本。??