漆膜測厚儀檢校：
◆校驗條件
1、溫度20±5℃，相對濕度50%-80%。
2、標準箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
◆校驗過程
1、取以上各種厚度的校準箔片在未涂層的基體上，各測量5次，計算出測量平均值。
2、顯示值與標準箔片厚度值不符，用“Δ”和“▽”鍵改變顯示值直到顯示值與標準箔片厚度一致。
3、按CAL鍵，校正結束。
◆判定示值誤差，在±1%范圍內(nèi)為合格。
◆對校驗過程進行記錄并將記錄填寫在《監(jiān)視和測量設備校驗記錄》上。
◆對校驗合格的漆膜測量儀貼合格證標簽，不合格的則進行修理、調(diào)試，完后重新校驗。
◆校驗周期為一年。

漆膜測厚儀簡介：
該儀器測定油漆涂料干膜厚度。試驗技術特征：通過涂覆前后的比較測量干膜厚度。

漆膜測厚儀參數(shù)：
◆千分表精度：1μm。
◆測量范圍：0-1000μm。
◆執(zhí)行標準：ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。

漆膜測厚儀注意事項：
測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。
測量注意事項：
◆在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。
◆測量時側頭與試樣表面保持垂直。
◆測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
◆測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
◆測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產(chǎn)生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
◆測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
◆在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數(shù)。
◆在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質(zhì)。

輪規(guī)濕膜測厚儀注意事項：
▲在實驗室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗板上或在現(xiàn)場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
▲使用后應將儀器擦洗干凈放置干燥處。
▲長期不用時應將儀器涂上油進行防銹處理。

結果評定：
當使用每個標度的線性中心區(qū)段，即使用標度總量程的80%左右的區(qū)段，精度zui高。

簡介：
本儀器測定油漆，涂料的濕膜厚度。試驗技術特征：適用于施工現(xiàn)場的濕膜厚度測量。

參數(shù)：
▲執(zhí)行標準：GB/T1764-79 GB/T134522-92 ISO2808-74。
▲測量范圍：0-150μm。
▲測量精度：15μm。

使用方法：
▲把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測定濕膜厚度。
▲把試板固定在一合適的水平基礎上，這樣在測定漆膜過程中試板就不會產(chǎn)生移動或跳動，將該儀器放在待測厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動半周（180°）并反方向重復滾動半周（180°）后移動，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計算平均值成為一個讀數(shù)。
▲如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時，那么在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個單獨的讀數(shù)并計算這些單獨讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場或工廠也可以用于只向一個方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測定即可。