一、渣漿泵機械密封的安裝

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。

6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

二、機械密封運行注意事項

1.對于外沖洗機封的冷卻水的壓力不宜過大，一般情況不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流動即可

2.對于內沖洗機封的冷卻水的壓力應比密封腔內的工作壓力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。沖洗水進入泵腔

3.每次待沖洗水或冷卻水開啟五分鐘后，再啟動設備

4.每次停止設備五分鐘后，再停沖洗水或冷卻水機械密封不允許在無沖洗水或冷卻水狀態下運行，或于摩擦運行。