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雙輥煉膠機(jī)又稱開放式煉膠機(jī)簡稱開煉機(jī)或煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種設(shè)備，至今已有近二百多年歷史。由輥筒、軸承、機(jī)架和橫梁等主要零部件及傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、安全制動(dòng)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置等組成。通過兩個(gè)水平放置并以不同線速度相對回轉(zhuǎn)的輥筒，將橡膠原材料進(jìn)行剪切、擠壓使其塑化、混合，制成符合生產(chǎn)加工要求的壞料。
TR-502AY雙輥煉膠機(jī)操作規(guī)程
1、本機(jī)將按鈕開關(guān)裝在操作面機(jī)架上，如要起動(dòng)或停車只要用手按標(biāo)有“起動(dòng)”或“停止”的各個(gè)按鈕即可，但是每在起動(dòng)前，應(yīng)先檢查輥縫中是否有雜物粘積在輥筒上，以免軋壞機(jī)器。
2、當(dāng)機(jī)器作正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將潤滑脂壓入右側(cè)的壓注油杯內(nèi)，使齒輪軸有良好的潤滑。操作者還應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)機(jī)蓋上外露的四個(gè)油杯蓋，將潤滑脂壓入輥筒軸承內(nèi)。
3、膠料投入前應(yīng)先將輥筒和膠料加溫，并應(yīng)注意輥筒加熱時(shí)需緩和進(jìn)行，嚴(yán)禁驟然升到高溫，防止?jié)L筒溫度受到劇烈變化，而發(fā)生斷裂事故。
4、為了減輕滾筒負(fù)荷，在素?zé)挄r(shí)應(yīng)先以小輥距開始，放膠塊時(shí)要從右端輥縫中投入，投入的膠量不宜太多，嚴(yán)禁一次驟加，并須防止鐵釘、雜物等混入膠料中帶入輥縫。
5、機(jī)器正常使用時(shí)，應(yīng)定期做清潔打掃工作，使環(huán)境保持整潔。
6、機(jī)器在使用中除做好日常清潔保養(yǎng)工作外，還應(yīng)給予定期加油和檢修。
7、在檢修時(shí)應(yīng)將機(jī)器全部拆開周密檢查，根據(jù)使用磨損程度更換必要的零件，并給輥筒軸承和齒輪箱內(nèi)更換新的潤滑油脂，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
8、檢修中如欲拆卸輥筒軸承，則應(yīng)先拆卸輥筒上的齒輪，拆齒輪時(shí)用拔鍵肖工具先將鍵肖拔出，鍵肖未取出時(shí)切勿敲擊齒輪。
煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：
①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)挘訜彳浕⒓尤肫渌酆衔锕不臁?br />
②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠)。硫磺一般在混煉的最后，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。
③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后,應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。
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