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催化劑失去活性的機理，在性質上可以分為兩種，即物理失活與化學失活，其中物理失活通常是因為催化劑受高溫燒結、嚴重磨損而形成，化學失活是催化劑受堿金屬、堿土金屬和As影響，導致自身中毒而引起的。下文將對這種失活機理進行分析。
1、堿金屬催化劑失活
堿金屬催化劑失活屬于化學失活范疇，即堿金屬是指可溶性堿金屬，常存在于飛灰中，此類金屬主要由Na+、K+組成，待其大量與催化劑接觸之后，會與催化劑中的活性顆粒發生反應，導致催化劑出現酸位中毒，隨后催化劑的NH3吸附量、吸附活性會不斷下降。根據研究表明，當催化劑表面K2O不斷累積，催化劑的NO轉化率告訴下降，當K2O質量分數達到1％，催化劑幾乎不具備活性。
2、積炭催化劑失活
積炭催化劑失活屬于物理失活范疇，即在催化劑應用當中，其表面會不斷形成炭沉積物，沉積物的總量、厚度會不斷增長，導致催化劑比表面積、孔容、表面酸度及活性中心數不斷下降，待沉積物總量、厚度達到一定水平，則催化劑失活。此外根據研究表明，積炭催化失活中，活性降低速度與積炭速度成正比。
3、砷催化劑失活
砷催化劑失活屬于化學失活范疇，即當含有砷的煙氣與催化劑接觸，會導致催化劑中毒而失活，其原理與上述堿金屬中毒一樣。但砷對催化劑活性的影響，取決于煙氣中的煤含量，即煤含量越高催化劑中毒情況越嚴重，失活速度越快。
在專業角度上，失活催化劑再生是可以實現的，但也要根據失活原因來進行判斷，因為部分原因造成的催化劑失活是永性的，此類催化劑不具備再生意義。具體來說，在現代SCR再生技術水平上，如果催化劑失活是因為積碳、積灰或金屬沉淀物而引起的，則可以進行再生處理，技術實施難度并不大，而如果失活是因為高溫燒結而引起的，則無法對此類催化劑進行再生，因為高溫燒結的影響較大，對催化劑的整個結構都有巨大破壞。
SCR選擇性催化還原脫硝裝置是公司專門為脫硝實驗開發的固定床催化劑評價裝置，本裝置適用于多種反應條件下的催化劑性能評價，用于了解汽油柴油機尾氣NH3-SCR的背景和基本原理；裝置設計有氣體預處理單元、反應單元及檢測單元。原料氣按一定比例混合預熱后進入固定床反應器，原料氣用質量流量控制器進行計量，反應器利用可根據用戶需要配置多路氣體進料氣路和液體進料氣路。
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