試驗(yàn)機(jī)儀器生產(chǎn)工藝流程1、設(shè)計試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計，考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備、修改和完善工藝技術(shù)資料。2、采購原材料，組織零部件（儀表、電機(jī)、油泵及液壓管）的購進(jìn)。3、生產(chǎn)場地的布置，組織零部件的機(jī)加工生產(chǎn)及工具的準(zhǔn)備。4、根據(jù)加工好的工件及購買的零部件，由組裝人員進(jìn)行組裝，裝配成整機(jī)。5、由技術(shù)人員進(jìn)行檢測驗(yàn)收入庫或售出。 3.6調(diào)試3.6.1啟動油泵反復(fù)升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進(jìn)行以下操作：a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。b.打開控制柜鐵門，旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。*c.進(jìn)行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應(yīng)輕緩，謹(jǐn)防擰斷。3.6.2試車a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)；b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；c.啟動油泵，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；d.檢查回*，檢查各油管接頭有無漏油；e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。4.操作