解析FESTO比例閥出現故障的原因
    現場要有氣源，想要控制管道里流體的流量或壓力或溫度的情況下要用調節閥來實現，通過上面的氣動薄膜上下運動來帶著閥桿運動，實現閥門的開關與調節。
    氣動調節閥動作分氣開型和氣關型氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型（Air to Open） 是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，FESTO比例閥閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型（Fail to Close FC）。
    氣關型（Air to Close）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型（Fail to Open FO）。
    FESTO比例閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。氣開氣關的選擇是根據工藝的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，個加熱爐的燃燒控制，調節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。
    如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節閥應處于開啟位置更安全些，宜選用氣關式（即FO）調節閥。氣開式改變為氣關式或氣關式改變為氣開式，如調節閥安裝有智能式閥門定位器，在現場可以很容易進行互相切換。但也有些場合，故障時不希望閥門處于全開或全關位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。
    這時，可采取些其它措施，如采用保位閥或設置事故空氣儲缸等設施來確保。閥門定位器閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。
    FESTO比例閥按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電－氣閥門定位器和智能式閥門定位器。 閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位。 常用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等
    FESTO比例閥在交變負荷的效果下致使密封外表發生發火疲勞，呈現裂紋和脫剝層。橡膠和塑料通過****運用，簡樸發生發火老化表象，招致功能變差。
    FESTO比例閥機械損傷，骨架油封密封面在開閉過咱中會發生發火擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的效果下發生發火原子彼此浸透，發生發火粘連表象。當兩密封面彼此挪動時，粘連處簡樸拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種表象越簡樸發生發火。閥門在封鎖進程中、閥瓣在回座進程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表有些磨損或發生發火壓痕。
    FESTO比例閥介質的沖蝕，它是介質流動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的成果。介質在必然的速度下，介質中的浮游細粒抵觸組合墊圈密封面，使其形成有些損壞，高速流動的介質直接沖洗密封面，使其形成有些損壞，介質混流和有些汽化時，發生發火氣泡爆炸沖擊密封面外表，形成有些損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕替代效果，會激烈的浸蝕密封面。
    FESTO比例閥電化學侵蝕，油封密封面彼此觸摸、密封面與封鎖體和閥體的觸摸以及介質的濃度差、氧濃差等緣由，都會發生發火電位差，發生發火電化學侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
    介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不發生發火電流的情況下，介質直接與密封面起化學效果，侵蝕密封面。
    FESTO比例閥裝置不正和修理不力招致密封面功課不正常，閥門帶病工作，過早地損壞了密封面。
    FESTO比例閥選型不妥和操縱不良所招致的損壞。要表如今沒有按工況前提選用閥門，把堵截閥當節流閥運用，招致封鎖比壓過大以及封鎖過快或封鎖不嚴，使密封面遭到沖蝕和磨損。密封面加工欠好，要表如今密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺點，是由于堆焊和熱處理尺度選用不妥以及堆焊和熱處理進程中操縱不良招致的，密封面硬渡過高或過低，是由于選材分歧錯誤或熱處理不妥招致的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，要是由于在堆焊進程中將底層金屬吹到上面來了，減弱了密封面合金成分所招致的。當然，這里邊也存在描繪的題目。
    FESTO比例閥形成密封面損壞的緣由，可概括為如下幾種。
    FESTO比例閥密封面損壞的緣由有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于描繪不周、制作不**、選材不妥、裝置不正、運用欠好和修理不力等要素招致的。自然損壞，是閥門正常功課情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等形成的損壞。