熱工儀表10種常見故障分析及巧妙的處理方法：

1、取樣表管堵

在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經常出現。

故障現象：表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、壓力升高、差壓降低等。

故障原因：

1) 設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發現這一問題后，經于熱工室相關人員聯系投用相關吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。

2) 沒有緩沖罐：設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。

3) 吹掃不*：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備，如壓力、差壓、開關等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有*將所有取樣管線全部吹掃干凈，了隱患

處理方法：吹掃

處理效果：二期設備現在的辦法是設備出現問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管*吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的限制，現在只是出現問題立即吹掃，已經提出改造計劃，希望能*解決這一問題。

2、溫度測點波動

事故現象：測點表現為無規則波動

事故原因：

1) 就地設備接線松動。

2) 接線盒接線松動。

處理方法：

1) 查找松動處。

2) 重新緊固。

3) 螺絲無法緊固的立即更換。

處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取大程度減少這類事故。

3、溫度測點壞點

事故現象：測點指示小或大，成為壞點

事故原因：

1) 就地設備接線松動。

2) 接線盒接線松動。

3) 就地設備接線短路。

4) 接線盒接線短路。

5) 溫度元件短路，元件已損壞。

6) 溫度元件斷路，元件已損壞。

處理方法：

1) 測量溫度元件阻值。

2) 檢查就地接線。

3) 檢查接線盒接線。

4) 更換溫度元件。

5) 緊固或更換螺絲。

處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換殊保護套管。松動處緊固后，表現良好。

4、吹灰器行程開關

故障現象：吹灰器不動作、超限位

故障原因：

1) 行程開關不動作：由于機械犯卡，造成開關不動作。開關本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關無法自動復位，造成不動作。

2) 行程開關位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續行走，造成吹灰器脫位，需重新設置限位。

3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關不動作或誤動作。

處理方法：

1) 檢查開關：開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。

2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關位置。

3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。

處理效果：吹灰器的主要問題就表現在行程開關上，只要對行程開關認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。

5、低加液位開關

故障現象：開關經常性誤動作

故障原因：

1) 設計問題：低加液位開關設計的安裝位置離設備太遠，需經較長的連通管路。先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。

2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。

3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內及取樣管內氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內溫度較高，從而造成液位波動，而使開關誤動作。

處理方法：設備自運行以來，低加液位開關經常出現問題，

未實施改造前，只有強制聯鎖，避免造成由于開關的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內積留氣體。

處理效果：改造后，經一周時間的觀察，運行效果良好，解除聯鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。

6、二期石子煤閘板門

故障現象：閘板門不動作

故障原因：

1) 門體犯卡。

2) 開關反饋故障：由于石子煤所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 就地按鈕(轉換開關)故障：由于長期振動，就地按鈕(轉換開關)出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關損壞。按鈕(轉換開關)本身故障，造成開關不動作或誤動作。

處理方法：

a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。

b) 檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

c) 檢查就地按鈕(轉換開關)：檢查就地按鈕(轉換開關)是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕(轉換開關)。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕(轉換開關)，并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。

7、一期石子煤閘板門

故障現象：閘板門不動作

故障原因：

1) 門體犯卡。

2) 開關反饋故障：由于環境溫度較高，加之開關質量不好，造成開關內部動作部件(塑料制品)經常損毀。由于石子煤所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 就地按鈕(轉換開關)故障：由于長期振動，就地按鈕(轉換開關)出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關損壞。按鈕(轉換開關)本身故障，造成開關不動作或誤動作。

處理方法：

1) 通知機務人員處理門體犯卡問題。

2) 檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

3) 檢查就地按鈕(轉換開關)：檢查就地按鈕(轉換開關)是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕(轉換開關)。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕(轉換開關)，并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

8、磨煤機出口閘板門反饋故障

故障現象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

9、磨煤機密封風門反饋故障

故障現象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

10、點火、油槍故障

故障現象：點火、油槍故障反饋不對或無法動作

故障原因：

1) 電磁閥故障：由于所處環境惡劣，電磁閥內部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點火、油槍動作不到位或不動作。

2) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：

1) 檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。

2) 檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關的積灰，做好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換質量較好的電磁閥和開關。

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