實物標簽是用于標明物品的品名、重量、體積、用途等信息的簡要標牌。有傳統的印刷標簽和現代條碼打印標簽。

     貼好的標簽時間不長就自動脫落了，相信大家對這一現象都不陌生，而其中的原因，就是標簽的持粘性指標不達標引發的。因此為了延長不干膠標簽的持粘性，也叫保持力，確保標簽可發揮本身的行業應用價值，生產商必須要對不干膠標簽進行持粘性測試。持粘性作為測試壓敏膠粘帶的指標同樣可以用于測試壓敏膠的指標。膠帶的持粘性與產品質量的合格有著密切的聯系，如果持粘保持性很差，很容易使膠帶脫落，達不到膠帶粘結的目的；如果持粘保持性太大，就容易是粘貼物在脫離被黏貼物破損。粘著是一個復雜的物理、化學過程，粘著力的產生不僅取決于粘著劑，還要取決于被粘物以及粘接的操作過程。因此在試驗過程中，應充分考慮到各種影響因素，統一操作方法，才能獲得準確可靠的測試結果。

    在國家標準《GB/T 4851－1998壓敏膠粘帶持粘性試驗方法》中詳細介紹了檢測膠帶持粘性的儀器及試驗方法。標準中所提到的實驗裝置由試驗架、試驗板和壓輥組成，同時對每個組成部分的材質、技術指標都做了相應規定，具體如下：

1、試驗夾：由可調水平的底座和懸掛、固定試驗板用的支架組成。試驗架應使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。

2、試驗板：試驗板的選擇和處理產生粘接力的因素有四方面：（1）化學鍵力；（2）分子間的反作用力（范德華力）；（3）界面靜電力；（4）機械作用力。這些都是在壓敏膠粘帶的設計、制作中所考慮的基本條件。對于測試制樣來說，粘貼試樣時應注意機械作用力，因此選擇合適的試驗板是非常重要的。技術要求試驗板厚1．5～2．0 mm，寬為40～50 mm，長為60～125 mm。試驗板材質為GB/T 3280－1992規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

標準壓輥

壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。

包覆橡膠硬度（邵爾A型）為 80°±5°，厚度約6 mm。

壓輥的質量為 2 000 g±50 g。

測試過程

1、根據標準裁取6個試樣，將試樣置于試驗鋼板一端的中心位置，在不施加壓力的情況下，以壓輥自身的重量將膠粘帶試樣均勻的滾壓粘貼在一個（24±0.5）mm×（24±0.5）mm的面積范圍內。

2、將試樣從粘貼試驗區域沿長度方向來回滾壓三次。

3、在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下，將試樣粘貼在板上放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷子連接三角掛鉤和砝碼。整個試驗架置于已調整到所要求的試驗環境下，記錄測試起始時間。

4、記錄試樣從試驗板上脫落的時間，時間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位，試驗結果以一組試樣的位移量或脫落時間的算術平均值表示。

濟南新準儀器研發的這款“CZY-6S持粘性測試儀”,嚴格按照標準設計的試驗板和測試砝碼，確保了檢測數據的準確性。更為關鍵的是，六工位可同時進行試樣的多組測試，且具備自動計時、鎖定等功能，無形中大大提升了測試過程的性，為用戶提供了可靠的參考數據，因此是各大膠粘制品企業理想的檢測儀器。