食用油生產(chǎn)和精煉車間的廢水經(jīng)中和后是可以生物降解的。一般先回收油,然后經(jīng)過處理后排入城市下水道系統(tǒng)或水體。對于含油脂廢水,常采用的工藝為隔油去除懸浮物油,繼之氣浮去除乳化態(tài)油,后生化去除溶解態(tài)油和絕大部分有機物。經(jīng)過這幾步污水處理的污水通常可達到污水排放設備標準。圖1示出了油脂廢水處理的常規(guī)流程,表1為油脂工業(yè)廢水處理通常所采用的純水制造工藝。
在常規(guī)處理流程中,預處理部分通常由格柵、隔油池、調(diào)節(jié)池和氣浮池組成,這一部分的主要目的是去除水中的油脂。由于污水中的油脂基本是皂腳和磷脂混雜的酸油,溶解性較差,特別是當水溫較低時,油脂呈半固態(tài),直接采用氣浮進行處理效果較差,所以此時在隔油池采用必要的措施是除油的有效方法。如在水中加破乳劑或通過PH值的調(diào)節(jié)改變污水油的溶解性,使之便于隔油去除。
生化處理工段是保證污水處理設備達標排放的關(guān)鍵,生化處理工藝目前可采用厭氧和好氧或兩種工藝串聯(lián)使用。由于油脂加工工藝和原料的不同,造成預處理后進水有機物濃度相差較大,一般在化學精煉工藝中排放的污水,采用厭氧處理是較為合理的,而在以物理精煉為主的工藝中,污水采用好氧處理是恰當?shù)摹S捎趨捬跆幚砗蟮某鏊话氵€達不到排放的要求,因此通常要在厭氧后要再接好氧處理。
厭氧處理工藝目前采用較多的是上流式厭氧污泥床(USAB)、厭氧濾床和厭氧復合床等,一般采用中溫消化方式。雖然厭氧在處理高濃度有機廢水方面具有較大的優(yōu)勢,但是它同時也存在一定的缺點,如運行啟動時間較長,操作管理需要較高的管理水平,特別是對于規(guī)模較小的工業(yè)污水處理工程更是如此,另外由于工程小,其產(chǎn)生的沼氣量少,無法利用,處置較為困難,因此在油脂污水處理中,采用厭氧工藝還應做周全的考慮。
在油脂廢水處理中,好氧工藝是必須采用的工藝,根據(jù)廢水特點,目前采用的好氧工藝主要有傳統(tǒng)活性污泥法、接觸氧化法、SBR工藝以及的好氧工藝,如好氧氣提流化床等。傳統(tǒng)活性污泥法工藝成熟,運轉(zhuǎn)方便,通常出水效果較好,投資較少,但該工藝在處理工業(yè)廢水時,抗沖擊能力較差,特別是容易發(fā)生污泥膨脹,使系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,因此在規(guī)模不大的工業(yè)廢水實際工程中,傳統(tǒng)活性污泥法應用較少;接觸氧化法是工業(yè)廢水中采用較多的好氧處理工藝,特別是在規(guī)模較小的工業(yè)污水處理中應用較多,原因是該工藝克服了傳統(tǒng)活性污泥法的缺點,具有抗沖擊能力強、負荷高、運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)好等特點,但該工藝由于需要放置一定量的填料,因此工程投資較大;SBR工藝是活性污泥法的變型,由于其具有自動化程度高、抗沖擊能力強、不產(chǎn)生污泥膨脹等特點,因此在小型的工業(yè)污水處理中應用是較為合理的,該工藝目前的工程應用相對較少,因此缺乏一定的工程設計和應用經(jīng)驗。
通過厭氧和好氧處理后的油脂污水,通常可以達到排放要求,但在排放標準要求較嚴格的地區(qū),污水還應進行進一步的深度處理。深度處理通常采用的工藝主要以物化為主,即砂過濾、生物活性炭以及穩(wěn)定塘、土地處理等。砂過濾系統(tǒng)通常對去除污水中的懸浮物較為有效,而對去除污水中的溶解性有機物作用不大,因此,正常時需投加一定的絮凝劑來提高污水的有機物去除率,但是通常COD的去除率在20%-30%左右;生物活性炭處理系統(tǒng),主要是利用活性炭的吸附作用將水中的有機物吸附在其表面上,然后通過曝氣將活性炭表面的微生物和有機物分解氧化。砂濾工藝對處理含懸浮物較高的污水較為有利,但反沖洗次數(shù)較多,對水中的溶解性有機物去除較差;而生物炭由于利用了曝氣方式,基本相當于隨時進行再生處理,因此在進水有機物濃濃度不高的條件下,生物炭一般不易發(fā)生堵塞,因此使用周期較長,是較為合理的工藝,但生物炭的工藝投資較砂濾高;氧化塘工藝和土地處理工藝作為深度處理工藝,雖然投資小、運行管理方便,但占地較大,因此,采用后處理工藝應根據(jù)具體的排放水質(zhì)要求和實際條件進行確定。
表2列出了采用該工藝處理流程食用油提取和精煉工業(yè)廢水的一般可能的處理效果。本處理工藝可根據(jù)不同處理出水水質(zhì)的要求,進行組合使用。如何根據(jù)每個油脂廠自身廢水的水質(zhì)、水量的特點及出水水質(zhì)要求,選擇經(jīng)濟合理的組合工藝進行處理,是個值得探討、研究的課題。因為精煉油的生產(chǎn)在我國還剛起步,且該類廢水屬高、中濃度有機廢水,治理該類廢水有一定的技術(shù)難度,因此很有必要對油脂生產(chǎn)工藝和排污特點進行詳細的研究,提出合理的處理工藝流程,從而在發(fā)展精煉油生產(chǎn)的同時,有效地治理污染。
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