便攜式壓力源常見故障及維修方法：

便攜式壓力源/壓力泵在使用中，其性能的主要要求就是它的密封性要好，各傳送通道不能有滲油現象，否則壓力源就無法達到預定壓力值而無法進行正常校驗工作，因此，每個壓力表檢定工作人員都必須掌握一些修理技術。常見的滲油部位和維修方法如下。

1.儀表接頭和壓力源接頭連接部位不緊固：用兩個活扳手將儀表和壓力源的螺母互為相向擰緊即可。

2.壓力校驗源接頭內密封圈老化或破損：更換密封墊圈。

3.油杯閥門沒關緊則將油杯閥門旋轉擰緊即可。

4.油杯閥門針或磨損：一般用細棉絲沾上研磨砂包在針旋轉閥桿進行研磨即可得到糾正。

5.絲桿處發生滲油：可能是絲桿端的橡膠密封皮碗磨損或損壞而失去密封能力，只要更換新的耐油橡膠皮即可。

6.油液不干凈，油路淤塞或接頭內墊圈孔被堵，油液流通受阻：清洗壓力校驗源，更新油液或密封墊圈。

7.便攜式壓力源油杯油量太少，吸入油量不足，有時候加壓到一定程度時甚至出現杯內無油的現象：此時應補充油液。

8.吸油時搖手輪轉速太快，油液來不及被充分吸入，并帶人大量的空氣，絲桿搖到頭也升不到頭也升不到工作壓力，因此吸油時搖手輪的速度應緩慢，吸油結束應稍停頓一下，等到油液被充分吸入后再加壓。

9.有些大規格、低量程的壓力表，由于彈簧管內腔體較大，一次吸油加壓時，壓力有可能達不到儀表的測量上限：此時應將左右接頭的閥門關緊，打開油杯閥門，重新緩慢吸油，再關閉油杯閥門，搖進手輪并略感吃力后，再打開左右接頭的閥門即可。

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