16．閃點（開口、閉口）

        在規定條件下，加熱油品所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發生瞬間閃火時的zui低溫度稱為閃點，以℃表示。

潤滑油閃點的高低，取決于潤滑油的餾分組成，潤滑油中是混入輕質組分和輕質組分的含量多少，輕質潤滑油或含輕質組分多的潤滑油，其閃點就較低。相反，重質潤滑油的閃點或含輕質組分少的潤滑油，其閃點就較高。

潤滑油的閃點是潤滑油的貯存、運輸和使用的一個安全指標，同時也是潤滑油的揮發性指標。閃點低的潤滑油，揮發性高，容易著火，安全性差，潤滑油揮發性高，在工作過程中容易蒸發損失，嚴重時甚至引起潤滑油粘度增大，影響潤滑油的使用。重質潤滑油的閃點如突然降低，可能發生輕油混入事故。

從安全角度考慮，石油產品的安全性是根據其閃點的高低而分類的：閃點在45℃以下的為易燃品，閃點在45℃以上的產品為可燃品。

閃點的測定方法分為開口杯法和閉口杯法。開口杯法用以測定重質潤滑油和深色潤滑油的閃點，方法是GB/T 267和GB/T3536。閉口杯法用以測定閃點在150℃以下的輕質潤滑油的閃點，方法為GB/T 261。同一種潤滑油，開口閃點總比閉口閃點高，因為開口閃點測定器所產生的油蒸汽能自由地擴散到空氣中，相對不易達到可閃火的溫度。通常開口閃點要比閉口閃點高20-30℃。

國外測定潤滑油閃點（開口）的標準有美國的ASTM D92，閉口閃點有ASTM D93、ISO2719等。

17．總堿值

    總堿值表示在規定條件下，中和存在于1g油品中全部堿性組分所需的酸量，以相當的氫氧化鉀毫克數表示。總堿值是測定潤滑油中有效添加劑成分的一個指標，表示內燃機油的清凈性與中和能力。總堿值表示試樣中含有有機和無機堿、胺基化合物、弱酸鹽如皂類、多元酸的堿性鹽和重金屬的鹽類。內燃機油的總堿值則可間接表示其所含清凈分散劑的多少。因而總堿值為內燃機油的重要質量指標。在內燃機油的使用過程中，分析其總堿值的變化，可以反映出潤滑油中添加劑的消耗情況。

石油產品總堿值測定可按SH/T 0251石油產品堿值測定（高氯酸電位滴點法）和 SH/T 0688石油產品和潤滑劑堿值測定法（電位滴點法）方法進行。前一個方法是以石油醚－冰乙酸為溶劑，用0.1N高氯酸標準溶液進行非水滴定來測定石油產品和添加劑中堿性組分的含量。后一個方法是將試樣溶于甲苯、異丙醇、三氯甲烷組成的混合溶劑中，用0.1mol/L鹽酸異丙醇標準溶液進行電位滴定，從滴定曲線上確定滴定終點。

18．凝點和傾點

    潤滑油試樣在規定的試驗條件下冷卻至液面停止流動時的zui高溫度稱為凝點。而試樣在規定的試驗條件下，被冷卻的試樣能夠流動的zui低溫度稱為傾點。凝點和傾點都是表示油品低溫流動性的指標，二者無原則差別，只是測定方法有所不同。同一試樣測得的凝點和傾點并不是*相等，一般傾點都高于凝點1-3℃，但也有兩者相等或傾點低于凝點的情況。國外常用傾點（流動點），我國也一般采用傾點這個標準。

溫度很低時，粘度變大，甚至變成無定型的玻璃狀物質，失去流動性。因此在生產、運輸和使用潤滑油時因根據環境條件和工況選用相適應的傾點（或凝點）。

潤滑油凝點測定法（GB/T 510）測定的基本過程是：將試樣裝入試管中，按規定的預處理步驟和冷卻速度進行試驗。當試樣溫度冷卻到預期的凝點時，將浸在冷劑中的儀器傾斜45度保持1min后，取出觀察試管里面的液面是否有過移動的跡象。如有移動時，從套管中取出試管，并將試管重新預熱，然后用比上次試驗溫度低4℃或其它更低的溫度重新進行測定，直至某試驗溫度時液面位置停止移動為止。如沒有移動，從套管中取出試管，并將試管重新預熱，然后用比上次試驗溫度高4℃或其它更高的溫度重新進行測定，直至某試驗溫度時液面位置有了移動為止。找出凝點的溫度范圍（即液面位置從移動到不移動或從不移動到移動的溫度范圍）之后，采用比移動的溫度低2℃或采用比不移動的溫度高2℃，重新進行試驗，直至確定某試驗溫度能使試樣的液面停留不動而提高2℃又能使液面移動時，就取使液面不動的溫度作為試樣的凝點。

潤滑油傾點測定法（GB/T 3535）試驗的基本過程是：將清潔的試樣注入試管中，按方法所規定的步驟進行試驗。對傾點高于33℃的試樣，試驗從高于預期的傾點9℃開始，對其它的傾點試樣則從高于其傾點12℃開始。每當溫度計讀數為3℃的倍數時，要小心地把試管從套管中取出，傾斜試管到剛好能觀察到試管內試樣是否流動，取出試管到放回試管的全部操作要求不超過3s。當傾斜試管，發現試樣不流動時，就立即將試管放在水平位置上，仔細觀察試樣的表面，如果在5s內還有流動，則立即將試管放回套管，待溫度降低3℃時，重復進行流動試驗，直到試管保持水平位置5s而試樣無流動時，紀錄觀察到的試驗溫度計讀數，再加3℃作為試樣的傾點。