測厚儀的使用與區分

選擇測厚儀的考慮因素

　　涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類型:

　　1.磁性測厚法:適用導磁材料上的非導磁層厚度測量.導磁材料一般為:鋼、鐵、銀、鎳.此種方法測量精度高,FT220涂層測厚儀

　　2.渦流測厚法:適用導電金屬上的非導電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度高，NT230涂層測厚儀。

　　3.超聲波測厚法:目前國內還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴，測量精度也不高.

　　4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩

　　5.放射測厚法:此種儀器價格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合.

　　國內目前使用zui為普遍的是第1、2兩種方法。

　　常規涂層測厚儀的原理

　　對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和標準中稱為覆層(coating)。

　　覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的*手段。為使產品化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。

　　覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。

　　X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。

　　隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業和科研使用zui廣泛的測厚儀器。

　　采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。

　　涂層測厚儀的應用行業和分類

　　涂層測厚儀的應用行業分布在電鍍、噴涂;管道防腐;鋁型材;鋼結構;印刷線路版、及絲網印刷等。

　　電鍍、噴涂：這個行業是使用我們儀器zui多的，占每年銷量相當大的比例，是我們主要用戶群體，需要精力去不斷挖掘。

　　管道防腐：主要以石化方面的用戶比較多，一般防腐層比較厚，LKTC-4測厚儀的用戶比較多;

　　鋁型材：今年以來受國家實施強制標準，型材企業換發許可證的影響，該行業出現的好勢頭，主要測型材上面的氧化膜，據了解生產企業每少鍍一微米，一噸型材“節約”150元，非常可觀，因此國家強制要求配備包括涂層測厚儀在內的相關檢測設備。此舉也給我們帶來了非常好的機會。這個機會也同樣受到競爭對手的關注，他們zui大限度的調低了價格，而且采取鋪貨等多種方式迅速在此行業展開攻勢.

　　鋼結構：對于我們的產品這類企業也可以單獨劃為一個行業。涂層測厚儀在此行業也確實有很大的應用，包括鐵塔等廠家zui近購買信息也比較多;

　　印刷線路版、及絲網印刷等：這類企業相對來講數特殊行業，購買量目前來看只是來自零星一些廠家。

　　涂層測厚儀的檢測原理

　　磁性測厚原理：當測頭與覆層接觸時，測頭和磁性金屬基體構成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可計算覆蓋層的厚度。

　　渦流測厚原理：利用高頻交電流在線圈中產生一個電磁場，當測頭與覆蓋層接觸時，金屬基體上產生電渦流，并對測頭中的線圈產生反饋作用，通過測量反饋作用的大小可導出覆蓋層的厚度。

　　根據涂層測厚儀的檢測原理：可以分磁性涂層測厚儀，即是被測量的底材是帶有磁性的，如鋼，鐵等，還有一種顧名思義就是非磁性涂層測厚儀，也叫渦流測厚儀，如底材是鋁。還有一種就是雙功能涂層測厚儀，就是說他的底材不管是鐵或者是鋁，都是可以自動識別的。客戶可以根據自己的測量需求來選擇。