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概述：
硬度計是測量物體硬度的儀器。
硬度計分類：
一、根據繁簡程度：簡單硬度測量計、復雜硬度測量計
二、根據所測硬度單位：洛氏硬度計、維氏硬度計、顯微硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、巴氏硬度計、里氏硬度計、韋氏硬度計、肖氏硬度計、布洛維硬度
三、根據使用方式：便攜式硬度計、臺式硬度計
各硬度計用途：
洛氏硬度計用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量
維氏硬度計用于較薄工件的維氏硬度值測量
布氏硬度計用于硬度較高的工件布氏硬度值測量
里氏硬度計是便攜式硬度計，用于不宜拆卸或較大產品的硬度值測量
邵氏硬度計用于橡膠類產品邵氏硬度值測量
韋氏硬度計用于鋁合金類產品韋氏硬度值測量
巴氏硬度計用于玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量
硬度計用于多種硬度標尺下的硬度值測量
顯微硬度計是維氏硬度計的一種，用于很薄的工件的維氏硬度值測量
肖氏硬度計用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值
布洛維硬度計用于黑色金屬、有色金屬、硬質合金、滲碳層和化學處理層的硬度確定
硬度規定:HS<100、HB<500、HRC<70、HV<1300、HRA(80~88)、HRB(85~95)、HRC(20~70)
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，zui后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是金剛石壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的金剛石為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。
使用步驟
1．根據試件材料選擇合適的壓頭和載荷。
2．加預載。
3．加主載并保持一定的時間。
4．卸載。
5．將試樣取下，用帶刻度的低倍放大鏡測壓痕直徑d。
6．查<壓痕直徑與布氏硬度對照表>得到布氏硬度值。
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用于硬度*的材料(如硬質合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和金剛石壓頭押入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3.維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
HK=139.54?P/L2。式中：HK－努氏硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑對角線長度，mm。我國和歐洲各國采用維氏硬度，美國則采用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。
4.韋氏硬度計（HW）
原理：HW=20-L/0.01，其中L為壓入試樣的深度，適用于鋁合金硬度的現場快速方便的無損檢測和質量控制。
測試迅速，簡便，一卡即可，硬度值可以直接讀出，符合中國有色標準YS/T420和美國標準ASTMB647，是標準YS/T420推薦的兩種儀器之一。
技術參數：
初試驗力：10kg
洛氏試驗力：60kg、100kg、150kg
布氏試驗力：62.5Kg、125Kg、187.5Kg
加力方式：螺桿加力
壓頭：120°金剛石圓
Ф1.588mm、Ф2.5mm、Ф5mm硬質合金球
測試項目：洛氏硬度HRC、HRB、HRA等15個標尺
布氏硬度HB30、HB10、HB5、HB2.5四種試驗條件
分辨率：0.5HRC精度：符合標準GB/T230/231、ISO6506/6508、ASTME18/E10
使用范圍：全部金屬，包括鋼、鍛鋼、鑄鐵、青銅、黃銅、紫銅、鋁合金、鋁等
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