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超聲波清洗機清洗的特點及優點
點擊次數：1906 發布時間：2014-10-30
超聲波清洗機清洗的特點及優點：
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
超聲波清洗機應用范圍：
在目前所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高，效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要保持清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，常見的手工清洗方法無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，因此這也是超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業的原因。
航天、航空
清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。
鐵路
各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、
部件，電器零、部件。 汽車、摩托車制造業
缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。 光學器件
照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。 液晶（LCD）制造
LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。 電子制造、通訊、計算機
SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。 微電子
單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。 電子電器元器件
各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗。 五金沖壓件
各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。 機械的零件
各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。 家電產品
各種家電產品制造如彩色顯象管，空調，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風扇，榨
汁機，電熨斗等金屬件清洗。 電鍍，真空鍍
鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗。 鐘表、眼鏡、珠寶
制造過程金屬表殼，表帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。 電機，微電機
轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗。 容器類
各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。 醫用器具
內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。 中藥材有效成份萃取
替代傳統的高溫水煮萃取工藝，并保護有效成份。
維修清洗
各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業的膠輥、
絲印網清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗