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鎧裝熱電偶的工作原理和彎曲工藝流程

時間:2023/5/5閱讀:1694
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   鎧裝熱電偶的電極是由兩根不同導體的金屬材料組成,當測量端與參比端在溫差時,就會產生熱電勢,這種電勢就叫輸出的毫伏信號,工作儀表就會利用這一原理進行轉換處理這種熱電勢,使其能夠顯示出所對應的溫度值。

  鎧裝熱電偶的工作原理:
  由兩種不同成份的導體兩端經焊接,形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。
  熱電動勢將隨著測量端的溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和鎧裝熱電偶導體材質以及兩端溫差有關,和熱電極的長度,直徑無關。
  鎧裝熱電偶在彎曲工藝中,需要對彎曲參數和要素進行以下方面的控制:
  ⑴起始點、彎曲點的坐標值,彎曲半徑與設計圖樣一致。
  ⑵當相鄰兩直線段彎角等于180°時,只需確定起彎點坐標值,并將點類型改為端點。 
  ⑶根據裝夾端和彎曲干涉選定順序彎管或倒序彎管。
  ⑷回彈補償根據熱電偶的材料、直徑和彎曲角度選定。
  ⑸根據熱電偶的總長、起始點、輪模的L值確定偏置值。
  ⑹根據熱電偶直徑、彎曲半徑和彎曲形狀選用或定制模具。
  ⑺機床上輪模的成形槽自下而上定義為M1、M2、M3、M4,根據彎曲過程確定。
  ⑻裝夾時偶絲方向,通過設計圖樣上彎曲點坐標和偶絲方向轉化得出。
  ⑼送料、轉角和彎管速度設置為機床較高操作速度的20%~40%。
  ⑽頭部或尾部伸出輪模長度值由熱電偶起始端直線段長度和輪模的L值確定。


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