酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。

玉米酒精糟生產DDGS，既能較*的消除污染，使廢水處理達標，又能獲得高質量的蛋白飼料。但是DDGS生產設備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術要求高，所以國內只有一部分企業實現DDGS生產，部分企業仍采用*行固液分離，濾渣生產DDG，做飼料，濾液部分回用生產，部分經生化處理，逐步實現酒精糟生產DDGS。

EGSB厭氧反應器是繼UASB之后的一種新型的厭氧反應器。它由布水器、三相分離器、集氣室及外部進水系統組成一個完整系統。廢水經過污水泵進入EGSB厭氧反應器的有機物充分與厭氧罐底部的污泥接觸，大部分被處理吸收。高水力負荷和高產氣負荷使污泥與有機物充分混合，污泥處于充分的膨脹狀態，傳質速率高，大大提高了厭氧反應速率和有機負荷。所產生的沼氣上升到頂部經過三相分離器把污泥、污水、沼氣分離開來。 從實際運行情況看，EGSB厭氧反應器對有機物的去除率高達85%以上，運行穩定，出水穩定，此EGSB厭氧技術已經非常成熟，已經廣泛運用到國內中大型企業。

特點1 有機負荷高 厭氧反應器的有機負荷是UASB有機負荷的2-5倍，UASB的有機負荷通常為3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的有機負荷可達6-25kgCOD/ m³·d。

2 占地面積少 因EGSB有機負荷比UASB高，EGSB高徑比>UASB高徑比，因此處理同樣規模的有機廢水，EGSB所占的地面面積遠遠少于UASB厭氧反應器的占地面積。西藏酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器西藏酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器

3 運行穩定 EGSB厭氧反應器采用的是厭氧顆粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厭氧反應器很少會跑泥，因此運行穩定。

4 EGSB運行控制 1）溫度：中溫厭氧反應的最適宜溫度范圍為35—38°C，運行過程中的溫度波動≤2°C/d。 2）pH：正常情況下進水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。 3）其他指標：VFA、產氣量、HCO3—堿度、N,P等營養元素、有毒物質。

5 耐高負荷 進水濃度的突然增加或進水量的突然改變，都會對厭氧反應器造成負荷沖擊。EGSB因其內循環的作用，瞬間的高濃度的廢水進入反應器后，產氣量增大，氣提量也會增大，從而內循環量大，大的內循環能將高濃度的廢水迅速的稀釋，從而減少了有機負荷變化對反應器的沖擊。

6 布水均勻 EGSB底部高的水力負荷和*的布水器能zui大程度確保布水均勻。

7 運行成本低 EGSB反應器的待正常運行時可以用回流水調配pH值，需要很少的調配藥劑，因此節省了運行成本。

優勢1、具有很高的容積負荷和高徑比；

2、節省基建投資和占地面積；

3、沒有運動部件操作簡單，節省能耗；

4、抗沖擊負荷能力強，具有緩沖pH值的能力；

5、出水穩定性好 如今EGSB反應器已被廣泛應用與淀粉、酒精、啤酒、制藥、造紙等行業，處理效果良好。