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塑料包裝袋的密封與泄露檢測,近年來愈演愈烈的食品安全問題,國人的目光以的集中在食品安全上,作為食品包裝檢測企業(yè)的從業(yè)者,筆者就包裝泄露檢測談一下自己的看法。食品包裝袋在存放中,造成內(nèi)裝物腐爛變質的原因很多,其中,zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者,需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里,我們著重談談包裝袋的密封性。所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質進入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多,可能會產(chǎn)生熱封的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響,直接影響產(chǎn)品的質量。尤其是小孔,可能造成食品部分直接暴露在空氣中,失去了包裝袋保鮮的意義,讓食品從出廠時就不合格。。壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋,其產(chǎn)生原因一般有: 熱封壓力太大。在熱封過程中,如果熱封壓力過大或熱封模具不平行,造成局部壓力過大,常常會壓穿一些較為的脆弱的包裝材料。 熱封模粗糙,有棱角或異物,制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料,有些熱封新模常常會壓傷包裝材料,有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角,也極易壓穿包裝材料。 包裝材料的厚度選擇不對。有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求,如果厚度太大,包裝袋的某些位置可能會壓穿。如枕型包裝機,其包裝材料的厚度一般不應60μm,如果包裝材料太厚,在枕形包裝的中封部位就極易壓斷。所以我們蘭德梅克公司生產(chǎn)的一款“FS-301和FS-305熱封機” FS-301熱封試驗機是我公司在原開發(fā)的FS-300型熱封試驗機為基礎,通過技術的改進,達到了氣動雙面加熱試驗機,實現(xiàn)溫度、時間、壓力等熱封三要素可調,封口實驗儀采用導熱性能較好的銅熱封刀上下單獨加熱,溫控,特別適合塑料薄膜、復合膜、鋁箔等材料的熱封條件試驗,熱封實驗儀外接腳踩開關,適合單人操作。
一、熱封試驗儀技術參數(shù):
1.電源:220V
2.功率:600W
3.氣源:0.4-0.8Mpa
4.封口長度:170mm
5.封口寬度:10mm
6.外形尺寸:565×320×295mm3
7. 氣缸型號:SDA50*50
8.凈 重:37KG
9. 時間控制:00.01-99.99秒
10.時間精度:±0.1
11.溫度范圍:0℃-300.0℃
包裝材料的結構選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西,如鋁箔材料用于包裝顆粒沖劑,就很容易造成壓穿。漏封是由于某些因素存在,使本應通過加熱融熔結合的部位,沒有封上。漏封一般有如下幾種原因: 1、熱封溫度不夠,同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度不同,同一塊熱封模,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都在包裝中產(chǎn)生的問題。對于熱封設備來說,還存在一個近代溫精度的問題,目前國產(chǎn)包裝設備其近代溫精度較差,一般都有±10℃的偏差,就是說,如果我們控制的溫度為140℃的話,實際上在包裝過程中,其溫度是在130~150℃之間。許多公司的氣密性檢查,都采用在成品中隨機抽樣來檢查,其實這并非是一種好的方法。zui可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的zui低溫度點取樣,而且應連續(xù)取樣,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。設備和操作方面的問題。如電暈過面,熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。對于密封性能,事先防范和事后檢測都很重要。其中,加強事后檢測,及時發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。真空的試驗裝置應包括以下部分:真空室:由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。 我公司密封測試儀分兩款,一款是正壓、一款是負壓,正壓型號有zy-301負壓有C-85/C-94/C-95/C-955/C-951如果根據(jù)您的需要可以訂做,真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時,密封蓋應能保證真空室的密閉性。產(chǎn)品型號:C-955
產(chǎn)品名稱:密封測試儀,包裝件泄漏測試儀
本儀器按照GB/T15171-94軟包裝件密封性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造,適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。
C-955型密封測試儀擁有全新的自動的控制系統(tǒng)。本儀器為塑料包裝的密封質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法,能夠實現(xiàn)自動保壓計時功能。
一、 結構特征與工作原理
1、結構特征:主要由透明真空室、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng),計時系統(tǒng),壓縮空氣源(客戶自備氣源)等組成。
2.工作原理:通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試樣密封性能。
包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差 → 氣體膨脹 → 氣體逸出 → 氣體新平衡…包裝內(nèi)氣體比率高 → 氣體膨脹率大 → 包裝膜承受壓力大 → 氣體逸出強烈 。
二、技術指標:測量 范圍:0~-85kpa
測試筒內(nèi)積:Ф270mm×310mm,Ф270mm×490mm(選配)
平均耗氣量:100L/min
電源: 220V 50Hz
設備尺寸:440mm×400mm×540mm,440mm×400mm×700mm(選配)
設備凈重:12Kg,15Kg(選配)
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