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【產品簡介】
【詳細說明】
PCB高溫老化室,PCB電路板老化室,PCB高溫老化房,PCB恒溫老化室,PCB線路板高溫老化室
一、概述：
PCB高溫老化室是針對PCB電路板，pcb線路板,PCBA電路板,PCB印制板,高性能電子產品(如：電能表，智能電能表，電度表),LED照明燈具,LED電源,LED背光源,LED車燈,LED顯示器,LCD液晶電視,LCD液晶模組,汽車配件,摩托車配件,計算機零件,辦公設備,ATM機等產品仿真出一種高溫老化、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程。
二、主要技術參數：
1.1 溫度范圍：常溫+5℃~65℃/~70℃/~75℃/~80℃/~85℃（也可常溫+5℃－100℃）
1.2 溫度波動：±0.5℃；
1.3 控制精度：±1℃
1.4 溫度偏差：±3℃
1.5 房內尺寸：按要求；
1.6 運行方式：溫度可調，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）
1.7 安裝電源：AC~380V；50 Hz；
1.8 噪音大小：≦55分貝 （科文公司產品zui大特點）
1.9 升溫時間：平均每分鐘1~5℃
三、PCB高溫老化室特點
1． 溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
2． 房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫+5℃－60℃（常溫+5℃－85℃）范圍內可任意設定。也可根據需求設計更高溫度產品。
3． 系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。
4．試驗室結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有同行的較高水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
5．設備主要部件選用國內外廠家的優質產品，確保整機的質量和性能
6． 外形美觀，施工方便，施工周期短。
四、PCB高溫老化房室體結構及用料說明：
1 墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2 門洞與視窗設計：根據實際要求；
3、PCB線路板高溫老化室風力恒溫系統；風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。
4、循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上* 排風統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
5、噪音處理：采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接理，力求把噪音降到zui低標準。
五、高溫老化房控制系統；
1、控制器采用KW-890觸摸屏系列觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。
2、產品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接使用USB鼠標或觸摸筆點擊屏幕進行功能選擇或者參數設置。
3、可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
4、畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗條件（包括溫度段、循環次數、運行時間及剩余時間等）。
5、具有程序控制和定值控制功能，方便各種生產條件的使用。
6、溫度斜率的設定，可自由的控制運行時間及升溫速率。
7、預約啟動功能，系統時間到達設置時間后，系統會自動運行，可自如的控制老化房的運行時間及工作狀況。
8、斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進行操作。
9、溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命。
10、實時曲線及歷史曲線查詢，方便用戶實時的觀察溫度的變化。
11、歷史轉儲功能。具有兩個USB接口，方便用戶保存歷史數據。
12、文件備份功能。
13、對外具電腦連線接口，可以連接電腦進行遠程操作。具有曲線及實驗數據的保存、打印功能。
14、運行累計功能，便于客戶查看產品使用狀況，以進行相應的維護和保養。
15、屏保功能，更好的延長液晶屏的使用壽命。
16、系統有故障時，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。
17、具有權限等級設置功能，避免發生用戶誤操作。
18、中英文切換功能，方便不同語言的使用者進行操作。
19、控制模式:PID（比例-積分-微分）自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需精確的系統模型等先決條件。
20、在設定中，如發生錯誤時，會提供警示訊號。
21、開關機功能（可由控制器控制試驗箱照明燈），能可為設計者節省成本并增加使用便利性。
22、溫度傳感器：PT-100傳感器；
六：控制系統設計以及安全保護措施：
6.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB5016992，使電控設計標準化。
6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作單。
6.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
6.4具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
g.煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。
設備型號 | KW-AG-10000 | KW-AG-30000 | KW-AG-75000 | KW-AG-10000 |
工作尺寸cm | 200x200x250 | 300x400x250 | 500x600x250 | 550x750x250 |
另外：可根據客戶要求尺寸及溫度控制范圍訂制，滿足客戶的要求。 | ||||
溫度范圍 | RT（常溫）～55℃、65℃、75℃、85℃、100℃、120℃可選擇 | |||
內部材質 | 鍍鋅彩鋼板或SUS#304不銹鋼板 | |||
外部材質 | 鍍鋅彩鋼板或SECC耐高低溫鋼板＋粉體烤漆 | |||
隔熱材料 | 聚苯乙烯、聚氨脂及巖棉，根據不同溫度選擇 | |||
隔熱厚度 | 50mm； 75mm ；100mm；150mm | |||
解析精度 | 0.1℃或0.01℃ | |||
控制精度 | ±1℃ | |||
溫度偏差 | ±2℃ | |||
波動度 | ±1.5℃ | |||
升溫時間 | 平均1～5℃/min。 | |||
降溫時間 | 30min~180min | |||
控制系統 | 可程式：LCD彩色液晶控制器或標準型：LED數顯控制器 | |||
加熱系統 | 特制高速電熱器 | |||
循環系統 | 特制低噪音,多翼式循環風系統 | |||
安全裝置 | 漏電斷電保護,負載保護,超溫保護,風機過熱保護,聲光報警等 | |||
其它配件 | 鋼化玻璃觀察窗，測試孔，煙霧報警器、室內照明、溫度記錄器（選配） | |||
系統電源 | AC 380（±10%）V，50HZ±0.5HZ，三相四線+保護地線 | |||
科文廠家為PCB電路板用戶設計組建zui貼合用戶場地及pcb電路板行業老化試驗標準的PCB高溫老化室,PCB電路板老化室,PCB高溫老化房,PCB恒溫老化室,PCB線路板高溫老化室 | ||||
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