臥式壓力噴霧干燥機說明

  本公司引進制造的臥式壓力噴霧干燥設(shè)備與立式干燥設(shè)備在使用，能耗方面相比較具有顯著地優(yōu)勢：

  一，對于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計而導致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風（氣流）輸送粉末而必須設(shè)計使用分體的旋風分離器和布袋除塵器，這就導致立式干燥機占地面積很大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時只有細粉末才能到達后面的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！

  而臥式壓力噴霧干燥機對物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時的臥式干燥設(shè)備的高點只有12米。另外，對于干燥機的內(nèi)部清洗也是安全和容易的，

  二，熱量損失，由于臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個干燥箱體甚至排風風管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降至低點，在設(shè)備工作時用手摸干燥設(shè)備表面不會覺得熱！

  三，能耗降低，臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。

  根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說，立式干燥設(shè)備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米） 

臥式噴霧干燥設(shè)備使用特點：

       1、干燥速度快

       2、在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動性和溶解性。

       3、生產(chǎn)過程簡，單操作控制方便，容易實現(xiàn)自動化。

       4、由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。

       5、防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。

       6、適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。

臥式噴霧干燥塔應用范圍：

   熱敏性物料、生物制品和藥制品，基本上接近真空下干燥的標準。引進技術(shù)，與國內(nèi)體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，眾誠干燥設(shè)備公司生產(chǎn)制造的臥式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動化等方面具有顯著地優(yōu)勢，是立式干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。

占地面積：

   臥式噴霧干燥機能夠使物料的霧化,熱風脫水干燥，粉末收集，輸送，排風除塵，出粉等一系列工藝過程都在同一個緊湊的箱體內(nèi)完成，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于操作維護。如一臺1300KG\小時的臥式干燥機的占地面積（長）15*（寬）8*（高）10米，而同樣一臺水分蒸發(fā)量的立式干燥機，由于立式干燥機垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計，而導致干燥塔體高度很高，使用風，氣流，輸送粉末，必須使用分體的旋風分離器和布袋除塵器，這樣導致立式干燥機的占地面積大。設(shè)備為立式塔，設(shè)備高達三十多米，車間支腳林林立立 錯綜復雜 布局太亂 影響公司整體形象。.生產(chǎn)運行成本高 故障率高 清洗不方便 操作檢修都是高空作業(yè)，有很大的安全隱患。立式塔產(chǎn)品質(zhì)量差 損耗大 跑料現(xiàn)象嚴重，地面設(shè)備上到處都是產(chǎn)品。

產(chǎn)品品質(zhì)：

  臥式干燥機的粉料集中出料，即只有一個出粉口，從而解決了管道內(nèi)的集料問題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內(nèi)的停留時，有效保護產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機料末出料口多，只有細粉才能到達后面的布袋除塵器，所以不同的出粉口，產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的，管道內(nèi)容易集料，產(chǎn)品干燥后停留時間長，產(chǎn)品內(nèi)外品相差，活性成分損耗大等。

生產(chǎn)操作：

  臥式干燥機生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，便捷。在臥式干燥機箱體內(nèi)清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

熱能綜合利用：

  眾誠公司生產(chǎn)的臥式干燥機的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節(jié)約能耗30%。而對于立式干燥機沒有過回收系統(tǒng)，粉末風管、旋風分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥機，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時水份蒸發(fā)量的干燥機來說，立式干燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣，燃氣的標準值是8500千卡/立方米）

操作控制

  操作控制系統(tǒng)采用PLC人機界面觸摸屏（計算機）集中控制監(jiān)控，具有彩色工藝流程動態(tài)顯示，可遠程監(jiān)控，整套系統(tǒng)操作也可在WINDOWS系統(tǒng)下用鼠標完成，也可以用鍵進行自動與手動操作。

  系統(tǒng)采用工藝邏輯關(guān)系，各電機互鎖、聯(lián)鎖，過載自動保護。大功率電機采用變頻器啟動，安全可靠。可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記憶整理功能，每日每月每年度均可自動運行生成報表。

5本套設(shè)備連續(xù)運行平穩(wěn)，操作簡單，燃氣爐溫度精，升溫快，燃氣爐三到五年內(nèi)無需檢修，設(shè)備能耗低，檢修率低，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)，溶解度，顆粒度，椎密度，都比立式干燥要好，臥式干燥同比立式干燥具有顯著的優(yōu)勢，是立式干燥的換代產(chǎn)品。

現(xiàn)臥式干燥有多家同行在用，得到各廠家一致認可，綜合評比臥式干燥前期投入少，能耗少，布局美觀合理，運行成本低，增產(chǎn)量大等特點。

“眾誠”的競爭優(yōu)勢

1) 技術(shù)創(chuàng)新：結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，維護方便，自動化程度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，綜合成本投入低等特點。

2) 質(zhì)量可靠：通過二十多年的行業(yè)的技術(shù)及經(jīng)驗，嚴苛的管理和嚴格的多道檢驗。公司通過ISO9001：2008質(zhì)量管理認證。

3) 完善服務：獨立的售后服務部，您的滿意是我們的追求。

4) 優(yōu)惠的價格：質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品是我們不懈的追求，通過二十多年的技術(shù)和管理，為客戶提供真誠的服務！