外觀設計 :

1.爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口品質，高溫鏡面噴塑。

2．整個測試過程由儀器自動控制完成，方便，直觀，測量結果可打印。   3、殼體設計：采用了guojixianjing的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。

4、工作原理

A. 測氫原理：一定量煤樣在氧氣中燃燒，生成的水與五氧化二磷反應生成偏磷酸，電解偏磷酸，根據電解所消耗的電量，計算煤中氫含量。

B. 測碳原理：一定量煤樣在氧氣流中燃燒，生成的二氧化碳用二氧化碳吸收劑吸收，由吸收劑的增量，計算煤中碳含量。

5、測量精度、準確度、設備測試結果的穩定性符合國際GB/T476-2008《煤中碳和氫的測定方法》。溫控方式 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、電流反饋、軟啟動等保護

四、技術參數

1. 測量精度、準確度、設備測試結果的穩定性符合國際GB/T476-2008《煤中碳和氫的測定方法》

2. 測定范圍：氫含量：0-20%，自動顯示、打印測定結果 碳含量：0-99%

3. 燃燒爐溫度：850°C±3°C、轉化爐溫度：350°C±3°C 控溫精度：±1°C

4. 測試時間：氫：10分鐘  碳：15分鐘

5. 電解系統：長約10cm，內徑約5mm，外徑約8mm，內壁涂有五氧化二磷，外部有散熱裝置

6. 樣品數量：單次可以檢測1個樣，測碳裝置和主機自成一體，測碳更加的簡單方便

7. 燃燒爐：石英材質全密封制做，長約90cm。送樣機構在燃燒爐內部運行，密封性好

8. 樣品粒度：80目（0.2mm）

9. 涂膜電解電壓：10V

10. 電解電壓：24V

11. 電解電流不大于600mA  終點電流不大于65mA

12. 升溫速度：25-30°C/min

13.電源 單相，220V，50HZ

14.功率 3KW

15.加熱元件 鎳鉻爐絲

16.測溫元件 K型熱電偶

17.控溫精度 ±1°C