3D打印技術，作為增材制造的一種形式，基于光固化的原理，是一種革命性的制造方法。它建立在傳統光刻技術的基礎之上，旨在構建復雜、高精度的三維結構器件。這種技術通過逐層光固化的方式，逐步構建出所需的三維結構，展現出了其優勢，包括高精度和多層次的復雜結構。3D打印技術的應用范圍極其廣泛，涉及微電子、光學、生物醫學等多個重要領域。

織雀 高精度微納3D打印設備具有超高光學分辨率1μm：該設備采用光學系統，能夠實現1μm的超高分辨率，這意味著在成型過程中，即使是微小的細節也能得到精確的再現，顯著提升了產品的精度和質量。

高精度3D接駁：設備采用了精密的3D接駁技術，實現了高精度的三維定位，確保了在成型過程中每一層之間的對接都能精確無誤，從而有效減少了成型誤差，提高了成品的整體質量。

自動化掃描聚焦：設備具備自動化掃描聚焦功能，能夠根據不同的材料和形狀需求，自動調整掃描焦距，保證了在成型過程中光斑大小和形狀的穩定性，進一步提升了成型效果。

適合多種樹脂/陶瓷材料成形：這款設備的高適應性，能夠適用于多種樹脂和陶瓷材料，無論是光固化樹脂、熱塑性樹脂還是陶瓷粉末，都能實現高質量的成型，為不同領域提供了廣泛的應用可能性。

織雀 高精度微納3D打印設備PL-3D，是托托科技自主研發的桌面式高精密3D光刻設備，其光學精度達到了5μm。在制造復雜三維微納結構、高深寬比微納結構以及復合材料三維微納結構方面，PL-3D展現出了顯著的潛力和優勢。此外，該設備還具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料種類多、無需掩膜版或模具直接成型的優點。

光學精度5μm：確保了成型過程中的精度要求。

打印層厚<5μm：實現了超薄的打印層，使得成型的三維結構更加精細。

最小料池體積15ml：減少了材料的使用量，降低了成本，同時便于材料的更換和維護。

支持陶瓷材料：擴展了設備的應用范圍，使其能夠適應更多材料的需求。

光學實時監控：提供了實時的成型過程監控，確保了成型質量和效率。