自動化真空箱氦質(zhì)譜檢漏儀

應(yīng)用。

在航空航天領(lǐng)域，此類檢測系統(tǒng)可以用于檢測各類航空器部件的氣密性，確保其在高空、高壓環(huán)境下的安全性能。

在汽車制造業(yè)中，真空箱式氦檢系統(tǒng)可用于檢測發(fā)動機、燃油系統(tǒng)和制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的氣密性能，確保其在高速行駛過程中的穩(wěn)定性。

此外，在制冷設(shè)備、石油天然氣輸送管道以及電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，真空箱式氦檢系統(tǒng)也發(fā)揮著重要的作用，確保產(chǎn)品的氣密性能達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

總之，真空箱式氦檢系統(tǒng)憑借其高效、準(zhǔn)確的檢測能力，在許多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，真空箱式氦檢系統(tǒng)將會在更多領(lǐng)

域發(fā)揮作用，為確保產(chǎn)品的安全性能和可靠性貢獻力量。

自動化真空箱氦質(zhì)譜檢漏儀

系統(tǒng)概述

本設(shè)備適用對客戶工件進行干式檢漏。主要具有以下功能：

1 對被檢工件充高壓氮氣（0-2.5MPa，此范圍內(nèi)可調(diào)），進行耐壓和大漏檢測；

2 對被檢工件抽真空并充注氦氣（0-2.0MPa，此范圍內(nèi)可調(diào)）；

3 真空箱法氦質(zhì)譜檢測，自動判斷工件冷媒通道漏率合格與不合格；

4 回收并循環(huán)使用氦氣；

5 PLC 控制，觸摸屏操作，檢測過程全自動；

設(shè)備特點

2.1 氦質(zhì)譜檢漏儀：我公司自主研發(fā)的檢漏儀，內(nèi)置漏孔，自動校準(zhǔn)，無需人工標(biāo)定，避免人為操作失誤，導(dǎo)致檢漏儀損壞或檢漏結(jié)果不準(zhǔn)確，同時檢漏儀每次啟動都進行漏孔自動校準(zhǔn)，有效保證檢漏精度。 二、系統(tǒng)性能參數(shù)

被檢工件介紹

1 最大工件外形尺寸：270（長）*210（寬）*240（高）（單位：mm）；

2 最大內(nèi)腔容積：≤1L；

3 工件接口：需方提供工件實物或工件圖紙，供方負(fù)責(zé)設(shè)計制作 1 套工件接頭和堵頭，設(shè)備端軟管接頭與工件接頭配套使用。

真空箱技術(shù)參數(shù)

1 真空箱數(shù)量：1 只；

2 真空箱內(nèi)腔尺寸及容積：450（長）×300（寬）×300（深）（單位：mm）, 約 40.5L；

3 每箱可檢測工件數(shù)：1 個；

4 工件進出真空箱方式：人工搬取工件進出真空箱；

5 真空箱開關(guān)門方式：鐘罩式；

檢測參數(shù)

1 氮氣壓力：0～2.5Mpa，在此范圍內(nèi)壓力可調(diào)；

2 氦氣壓力：0～2.0Mpa，在此范圍內(nèi)壓力可調(diào)；

系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

1 檢測漏率： ≤2g/y（約 1×10 -6Pa.m3/s）；

2 系統(tǒng)檢測節(jié)拍：80s/箱，檢測時序圖見圖 1，每箱檢測 1 個工件；

3 氦回收率：≥98％；

4 檢漏儀開檢（真空箱內(nèi)）壓力：≤30pa

5 工件抽空壓力：≤1000pa （壓力向上可調(diào)）。

6 設(shè)備外形尺寸：2090（長）×2200（寬）×2360（高）（單位：mm）