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化工儀器網>產品展廳>工業在線及過程控制儀>其它工業過程控制及在線分析儀>在線傳感器>IOL-H2 風電齒輪箱油液狀態在線監測系統 通用

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IOL-H2 風電齒輪箱油液狀態在線監測系統 通用

參考價 12000.00-190000.00
具體成交價以合同協議為準
規格
風電油液在線監測系統50000.00元5454 臺可售
鋼鐵冶金油液監測系統62000.00元6888 臺可售
石油化工油液監測系統62000.00元5655 臺可售
船舶油液監測系統62000.00元5535 臺可售
煤炭礦山油液監測系統190000.00元6823 臺可售
水泥重工油液監測系統62000.00元5232 臺可售
工程機械油液監測系統50000.00元5322 臺可售
電力油液監測系統62000.00元2656 臺可售
飛機油液監測系統68000.00元5522 臺可售
濾油機油液監測系統50000.00元6555 臺可售
其他機械設備油液監測方案50000.00元9565 臺可售
油液監測傳感器多功能12000.00元8565 臺可售

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


智火柴科技 一家專業打造設備健康管理微生態圈企業
INZOC 智火柴科技(深圳)有限公司是一家擁有多項傳感與控制技術企業,公司自成立以來就專注于油品監測傳感器的開發、設備狀態遠程在線監測與故障診斷系統、油液監測系統、油液傳感器、便攜式油品檢測儀器的研發、生產與銷售。 公司匯集了一批從事核心傳感器開發、設備監測行業多年的核心團隊,通過多年的客戶服務,累計了豐厚的產品應用及開發經驗,為超過上百家客戶提供了專業的產品應用及解決方案。

INZOC以質量贏市場、服務贏口碑,通過不斷的產品創新與應用,產品已廣泛應用于航空航天、能源、冶煉、工程機械、地鐵盾構、水泥、船舶運輸、煤礦挖掘、重型機械、造紙、智能工廠等行業。 公司注冊資本為1000萬人民幣,并通過了ISO9001,ISO14001等質量體系認證。

“用智慧的眼睛探索未知的空間,用創新的成果改變我們的世界!”未來INZOC將不斷加大科研力度的投入,將更多的新產品、新技術投向市場,為智能化檢測、監測行業帶來新的變革!

油液在線監測系統,在線油液傳感器,風電油液在線監測

產地類別 國產 粘度 10-1500cp
微量水分 0.04~1aw 1-10000ppm 含水率 0.03‐100
磨損顆粒 30-1600um 油品品質 1-100
污染度 1-400um 泄漏 監測系統油液泄漏及報警提醒
流量 1-1000ml/min 壓力 0.1-10Mpa
振動 0.1-9.8G

風電齒輪箱油液狀態在線監測系統,不單只局限于監測風電領域,是一個可以監測全行業機械設備油品的油液在線監測系統。配置有防爆、本安款。

品牌:智火柴

型號:IOL-H2

用途:油液在線監測、故障預警

適用油品:潤滑油、齒輪油、液壓油、絕緣油、重油、輕油、柴機油等

適用行業:電力、礦山、剛鐵、石油化工、水泥重工、工程機械、機械制造等

風電齒輪箱油液狀態在線監測系統 通用

風電齒輪箱油液狀態在線監測系統是一種集成了傳感器、數據采集、實時分析與遠程監控的高科技解決方案。該系統通過安裝在齒輪箱內部的傳感器,實時監測油液的溫度、粘度、水分、金屬磨損顆粒及污染物等關鍵參數,確保齒輪箱處于不錯的運行狀態。

全行業應用:該系統不僅適用于風電行業,還可廣泛應用于鋼鐵、水泥、工程機械、飛機、煤炭、船舶及機械制造廠等各行業。在鋼鐵和水泥行業,油液監測系統能有效預防設備因潤滑不良導致的磨損和停機;在工程機械和飛機領域,它保障了設備在惡劣況下的安全運行;在煤炭和船舶行業,則提升了設備維護的效率和精準度。

企業助力:油液在線監測系統為企業帶來了顯著助力。首先,通過實時監測與預警,系統大幅降低了因油液問題導致的設備故障率,延長了設備使用壽命,減少了非計劃停機時間,從而提高了生產效率。其次,系統提供的數據支持企業優化維護計劃,實現按需維護,降低了維護成本。此外,遠程監控功能使工程師能隨時隨地掌握設備狀態,快速響應,提高了運維效率。

工程師幫助:對于工程師而言,油液在線監測系統是他們強大的助手。系統提供的數據直觀、準確,幫助工程師快速識別設備潛在問題,制定科學的維修方案。同時,系統的數據分析功能還能輔助工程師進行故障診斷,提高維修的準確性和效率。此外,通過系統的歷史數據記錄,工程師可以更好地理解設備運行狀態,為設備升級和改造提供有力支持。

風電齒輪箱油液狀態在線監測系統 通用

實現設備狀態監測:油液在線監測系統通過安裝在設備關鍵部位的傳感器,實時采集油液狀態數據,并通過數據分析和處理,實現對設備狀態的全面監測。系統不僅能實時監測油液參數,還能通過異常檢測算法,及時發現并預警潛在故障,為工程師提供及時的維護指導。同時,系統的遠程監控功能使得工程師可以不受地域限制,隨時掌握設備狀態,確保設備安全穩定運行。

油液監測技術及其對機械設備發展的影響

當前的油液監測技術已融合了理化分析、光譜分析、顆粒計數、鐵譜分析、紅外光譜以及在線監測等多種手段,實現了對機械設備潤滑油或液壓油的全面、實時評估。

理化分析、光譜分析和顆粒計數技術能夠檢測油品的污染、老化及磨損微粒,為設備維護提供科學依據。鐵譜分析技術則能直觀地展示磨粒的形態和分布,有助于研究設備磨損機理和故障診斷。而紅外光譜技術則能檢測油液中的添加劑殘留和污染物,指導油品的更換和維護。

尤為重要的是,油液在線監測技術的發展,實現了油液數據的實時采集、傳輸和分析,提供了即時的設備狀態和油液狀況信息,進一步提高了監測的實時性和準確性,并降低了人工取樣的成本和風險。

油液監測技術對機械設備的發展產生了深遠影響。它提高了設備的可靠性和穩定性,通過實時監測油液狀態,及時發現潛在的故障隱患,避免了因潤滑不良或油液污染導致的突發故障。同時,油液監測技術也優化了設備的維護策略,使得維護更加科學化和精準化,降低了維護成本和資源浪費。

綜上所述,油液監測技術以其全面、實時的監測能力,在提高設備可靠性、優化維護策略等方面發揮著重要作用,推動著機械設備向智能化、高效化、可靠化方向發展。



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