大理石平臺(tái)構(gòu)件  檢測(cè)平臺(tái)打孔

大理石構(gòu)件適用于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，并高度恒久長(zhǎng)期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面。大理石構(gòu)件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái),大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強(qiáng)度大,硬度高等優(yōu)點(diǎn).可根據(jù)客戶(hù)不同需求加工定做.

中文名

大理石精密構(gòu)件

吸水率

<0.13%

大理石精密構(gòu)件產(chǎn)品特點(diǎn)

大理石精密構(gòu)件，大理石機(jī)械構(gòu)件，大理石儀器構(gòu)件，大理石基座，大理石機(jī)床構(gòu)件，按客戶(hù)圖紙加工。

大理石構(gòu)件簡(jiǎn)介：

　　大理石構(gòu)件 ^[1]  適用于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，并高度恒久長(zhǎng)期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面。大理石構(gòu)件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái),大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強(qiáng)度大,硬度高等優(yōu)點(diǎn).可根據(jù)客戶(hù)不同需求加工定做.

　　大理石構(gòu)件類(lèi)從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品成型，我公司可獨(dú)立生產(chǎn)加工，與客戶(hù)需求參數(shù)接軌，準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)計(jì)為廣大客戶(hù)從根本上降低的產(chǎn)品的成本，節(jié)約資金。

大理石精密構(gòu)件物理性能

1、比重:2970-3070kg/m3

　　2、耐壓強(qiáng)度:2500-2600kg/cm3

　　3、彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2

　　4、吸水率:<0.13%

　　5、肖式硬度:HS70以上

大理石精密構(gòu)件優(yōu)點(diǎn)

1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能保證測(cè)量精度。

　　2、不生銹，耐酸堿，無(wú)需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長(zhǎng)。

　　3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測(cè)量精度。

　　4、測(cè)量中的能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。

　　5、大理石構(gòu)件 的特點(diǎn)抗磨蝕，耐高溫，維護(hù)。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測(cè)量平板。巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線(xiàn)脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形。

　　大理石構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期不變形，線(xiàn)膨脹系數(shù)小，機(jī)械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)

大理石精密構(gòu)件裝配

要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。

　　1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門(mén)大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

　　3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

　　4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線(xiàn)必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

　　5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

　　6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

　　7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線(xiàn)必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

　　8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

　　9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開(kāi)口銷(xiāo)防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ(chēng)逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

　　10、做到邊裝配邊檢查。

　　11、認(rèn)真做好開(kāi)車(chē)事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。

　　12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測(cè)試，升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試等。

　　大理石構(gòu)件使用精度優(yōu)勢(shì)

　　大理石構(gòu)件是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具。大理石構(gòu)件是大理石平臺(tái)是劃線(xiàn),測(cè)量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)。

　　大理石構(gòu)件也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差，是機(jī)械行業(yè)的使用，也更是受廣大實(shí)驗(yàn)室的青睞。

　　大理石構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和高度持久的長(zhǎng)期維護(hù)的特點(diǎn)是產(chǎn)品本身的準(zhǔn)確性，更好地確定工作環(huán)境，加工和測(cè)試的工作產(chǎn)品的精度和質(zhì)量的大理石構(gòu)件。

　　大理石平臺(tái)與構(gòu)件制品的發(fā)展趨勢(shì)

　　精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志。各項(xiàng)技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性得到大幅度的提高。

　　精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是集機(jī)、電、光、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、新材料等多門(mén)學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來(lái)越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機(jī)械的零部件，是精密測(cè)量?jī)x器、精密機(jī)械發(fā)展的一個(gè)新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、日本、瑞士、意大利、法國(guó)、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機(jī)械的構(gòu)件。

大理石精密構(gòu)件石量具分類(lèi)

大理石量具一般包括：大理石檢測(cè)平臺(tái)平臺(tái)、平尺、直角尺、方尺、方箱、V型塊、比測(cè)臺(tái)等。

　　大理石平臺(tái)

　　適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線(xiàn)，大理石平臺(tái)在機(jī)械制造中也是的基本工具。

　　大理石平尺

　　用于測(cè)量工件的直線(xiàn)度和平面度及設(shè)備安裝。機(jī)床工作臺(tái)、導(dǎo)軌和精密工作的平面度、直線(xiàn)度。為減輕重量、方便使用，增加了減重孔。

　　大理石直角尺

　　適用于工件直線(xiàn)度、平面度、垂直度的測(cè)量。

　　大理石方尺

　　主要用于檢測(cè)工件及機(jī)床導(dǎo)軌的平行度、垂直度及平面度并作研磨加工等。

　　大理石方箱

　　用于精密工件的鉗工立體劃線(xiàn)和機(jī)械零件的平行度、垂直度的測(cè)量和檢驗(yàn)。

　　大理石V型塊

　　用于垂直度、平行度檢測(cè)，并可作為90°絕對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)。大理石V型塊是檢測(cè)圓柱體的理想工具。如果需要，其它面也可根據(jù)需要加工精度。

　　比測(cè)臺(tái)

　　一種高度計(jì)，主要用于精密零部件的高度、平行度、平面度等高精度的測(cè)量。

大理石精密構(gòu)件維護(hù)

1、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí),要等零件停穩(wěn)后再進(jìn)行測(cè)量,否則不但會(huì)過(guò)早磨損量具的測(cè)量面從而失去精度,而且容易造成事故.

　　2、測(cè)量前應(yīng)把花崗石量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面擦拭干凈,避免有臟物存在而影響測(cè)量精度.

　　3、花崗石量具在使用過(guò)程中,不要和其他工具,刀具如銼刀、榔頭、車(chē)刀和鉆頭等堆放在一起,以免碰傷量具.也不要把量具隨便放在機(jī)床上,避免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來(lái)受到損壞.尤其是游標(biāo)卡尺等,應(yīng)平放在專(zhuān)用盒子里,免使尺身變形而影響精度.

　　4、花崗石量具是測(cè)量工具,絕對(duì)不能作為其他工具的替代品.

大理石平臺(tái)構(gòu)件  檢測(cè)平臺(tái)打孔

花崗石平板規(guī)格