1、GLM-200型鋼輪式耐磨試驗機概述

該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動原理的減速機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點。

該試驗儀符合GB/T38106-2016/1S010545-6:1995《陶瓷磚試驗方法-無釉磚耐磨深度的測定》GB28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗方法》，GBT32987-2016《混凝土路面磚性能試驗方法》，GB/T12988-2009《無機地面材料耐磨性能試驗方法》對試驗儀器的要求。適用于所在有無釉磚、混凝土，天然石材，水泥路面磚，陶瓷磚等材料的耐磨試驗。是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗用儀器設(shè)備。

2、技術(shù)參數(shù)

2.1磨輪轉(zhuǎn)速75r/min恒定。

磨輪一:直徑200+0.2mm，厚度10+0.1mm，E235A或Fe360A鋼，適用GB/T38106-2006

磨輪二:直徑200+0.2mm，厚度70+0.1mm.45鋼，硬度HB203-245適用GB/T12988-2009，GBT32987-2016。

2.2、試樣尺寸:100mmx150mm。

2.3、窄磨輪磨料采用其粒度為IS08684-1中規(guī)定的F80剛玉砂。

寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。

2.4、貯料斗容積大于5L。

2.5、試驗時間可任意預(yù)置。

2.6、施壓砝碼一質(zhì)量為2.5s3kg(適用GB/T38106-2006)

施壓砝碼二質(zhì)量為14kg(適用GB/T12988-2009)。

3、GLM-200型鋼輪式耐磨試驗機儀器簡介及原理

該機采用機電一體化結(jié)構(gòu)，由電機、減速機構(gòu)、試樣夾具、磨料斗,數(shù)字式時間控制器組成。具有運行噪聲低，不易損壞，電耗低等優(yōu)點。

磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過施壓砝碼以一定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規(guī)定流量均勻進入研磨區(qū)，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長(精確至05mm)，計算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。如用寬磨輪，只測量磨坑長度，評定其耐磨性能。每塊試樣以兩個部位的平均磨損體積進行評定。

4、使用與操作

4.1根據(jù)試驗標準選好磨輪、砝碼。通常選擇小砝碼和窄磨輪.

4.2、將干燥的磨料裝入料斗。

4.3、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其

下面與摩擦鋼輪正切。

4.4、接通電源，電源指示燈亮。試運轉(zhuǎn)，注意:如轉(zhuǎn)動方向不對，則將二

根電源線互換即可。

4.5、預(yù)置試驗時間(2min)

4.6、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時調(diào)節(jié)料斗上的閘板，使料斗中流出的磨料均習(xí)加入研磨區(qū)，流出速度大于1L/min.

4.7、接啟動按鈕，電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到預(yù)定時間時，磨輪自動停止轉(zhuǎn)動，此時，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

4.8、移動夾具，取下試料，用精度為0.1mm量具，測量試樣上磨坑弦的長度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行試驗。根據(jù)磨坑弦的長度，在后面附表中可找到對應(yīng)的磨損體積，也可按下面的公式計算出體積.如為70mm的寬磨輪，只測量磨坑弦長，不計算體積

5、故障處理

5.1啟動后,電機有聲音,但不轉(zhuǎn)動：故障為電機單相啟動,有一相電源線斷開。

5.2固定試樣的移動夾具受阻：故障為移動夾具下面的磨料沒清理干凈，要用吹風(fēng)機將磨料全部清理干凈.

6、安裝、保養(yǎng)

6.1、試驗儀應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，使儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。

6.2、接通電源時，應(yīng)注意電機正反轉(zhuǎn)方向。

6.3、在使用中，當(dāng)磨損最初直徑的0.5%時必須更換磨輪。

6.4、根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸，試樣過大時可進行切割，過小時，可用粘結(jié)劑無縫地粘在一塊較大的底板上。

6.5、磨料不能重復(fù)使用。

6.6、每次試驗結(jié)束，應(yīng)將儀器抹掃干凈，經(jīng)常保持清潔。

7、配置清單：

1、主機一臺；

2、產(chǎn)品說明書、合格證一份；

3、36#剛玉磨料粉一包；

4、配重砝碼兩套（大小各一套）。