材質 | 不銹鋼 | 操作壓強 | 常壓 |
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類型 | 蒸餾塔設備 | 塔徑 | 1mm |
外形尺寸 | 1500mm | 應用領域 | 醫療衛生 |
重量 | 300kg |
搪瓷蒸餾塔回收
一般用于不可壓縮流體。閥瓣的大上升高度不小于喉徑的1/2。一1/4.彈簧式閥由彈簧作用的閥。其設定壓力由彈簧控制,其動作特性受背壓的影響。背壓平衡式閥由彈簧作用的閥。其設定壓力由彈簧控制,用活塞或波紋管減少背壓對其動作性能的影響。導閥式閥由導閥控制的閥。其設定壓力由導閥控制,其動作性能基本上不受背壓的影響。當導閥失靈時,主閥仍能在不超過泄放壓力時自動開啟,并排出全部額定泄放量。
塔設備種類繁多,蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復雜的問題,涉及的因素很多,選型時應考慮物料性質、操作條件、塔設備的性能,以及塔 設備的制造、安裝、運轉和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發度不同的特性,實現分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。 [1] 蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發性(沸點)不同的原理進行液體分離,從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構造可分為板、沸器、冷凝器三個部分。
通過再沸器加熱塔底的液體,使其部分氣化,由塔底再沸器入塔口進入塔,與下降液進行逆流兩相接觸,下降液中易揮發(低沸點)組分不斷向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接 近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,另一部分液體作為釜殘液采出。
NTC是NegativeTemperatureCoefficient的縮寫,意思是負的溫度系數,泛指負溫度系數很大的半導體材料或元器件,所謂NTC熱敏電阻器是負溫度系數熱敏電阻器。它是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料,采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導體性質,因為在導電方式上*類似鍺、硅等半導體材料。溫度低時,這些氧化物材料的載流子(電子和孔穴)數目少,所以其電阻值較高;隨著溫度的升高,載流子數目增加,所以電阻值降低。驅動液壓油泵和電動機是否具有的同軸度,對于液壓泵的使用壽命和能否達到令人滿意的性能具有很大的影響,泵軸不能承受徑向或軸向力,必須通過柔性聯軸器進行驅動(注意必須給聯軸器制造提出特殊要求或訂貨)泵不能直接聯接到驅動電機上,否則,會引起軸密封和軸承的過早損壞。貯油箱油箱的體積容量必須適應于工作條件,油溫也不能太高一如果如此的話,應增設玲卻裝置,油箱必須仔細密封以油的泄漏和外部雜物的進入,同時出應能夠使其自由的呼吸,由于工作循環的變化以及溫度的變化,從而引起油的體積變化,故此進排氣裝置是必須的,一種便利的方法是在油箱的高點處安裝一個空氣濾清器,由此任何塵粒從吸口進入。管道和聯接在裝配前液壓油泵上的所有塞都應去除掉,所有的管子和管接頭都應地進行清洗,吸油管道的規格應適應于泵上吸口螺紋(見表)其裝配必須具有氣密性。當使用吸口濾清器,尤其是吸油管道較長時,其管道應使用較大通徑的較為適宜,以便不超過先前陳述的負壓值。所有的回油和泄油管道應該排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必須聯接在低于低油面(約Scm》足夠深處以避免泡沫和噪聲,并能夠得到充分的冷卻.管端應該切成45。
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