二手平板吊帶離心機就是間歇操作，由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過濾設備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后將攔液板和濾帶一同吊出，到地點卸料。

 二手平板吊帶離心機的使用包括開機前的準備，開機操作以及使用注意事項。
　　一、平板吊袋離心機操作規(guī)程開機前的準備工作：
　　1、起動前必須做到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不存有異物，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓要轉(zhuǎn)動靈活，無卡死現(xiàn)象。并檢查各緊固螺栓、螺釘、螺母是否緊固。
　　2、檢查電氣各部份之間的連接是否完成并正確；
　　3、檢查外電源是否已經(jīng)接通；
　　4、仔細檢查吊袋是否有破損的地方，吊袋是否壓緊。吊袋是否鋪好，手柄是否壓緊。
　　5、關閉機殼蓋板，并鎖緊。
　　6、接電源線時，應確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須與指示方向一致。
　　7、檢查空氣，氮氣壓力是否正常。
　　8、檢查電動葫蘆是否正常。
　　二、開機步驟：
　　1、啟動電源按紐，沖氮電磁閥門打開進行沖氮置換，轉(zhuǎn)鼓開始轉(zhuǎn)動。
　　2、當離心機至設定的加料轉(zhuǎn)速時（*速度段），進料閥打開開始進料，同時將一部分液相濾出。
　　進料流量可通過進料閥前的手動閥門進行調(diào)節(jié)，以物料進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻為原則，防止加料不均勻產(chǎn)生振動。加料量由料程控制器進行測定，待加料達到限定量后，關閉進料閥。加料時必須注意：濾餅的容積和重量都不能超過規(guī)定。
　　當濾餅密度較大時，必須保證其濾餅重量不得大于規(guī)定的裝料重量，以免出現(xiàn)危險；當濾餅密度較小時，必須保證其濾餅體積不得大于規(guī)定的裝料容量，以免料漿溢出，在調(diào)試時應按所分離物料的濾餅的密度對料程控制器進行必要的調(diào)整。
　　3、加料完畢，離心機進入第二加速時段。
　　4、離心機在第二速度時段運行，對濾餅進行分離；
　　5、洗滌閥打開，對濾餅進行洗滌，同時將一部分洗滌液濾出（洗滌時間根據(jù)工藝要求而定）。
　　洗滌液流量也可通過洗滌閥前的手動閥門進行調(diào)節(jié)。
　　6、待洗滌完畢，便可進入脫液階段，具體脫液時間視各物料脫水要求及脫水性能而定。
　　7、當濾餅脫液達到預期要求后，關閉電機電源，開始停機。
　　8、稍后扳動制動手柄，等待機器*停止轉(zhuǎn)動后，打開上蓋及全部鎖緊裝置。
　　9、起動電動葫蘆進行吊袋卸料。
　　三、注意事項：離心機在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
　　1、發(fā)生異常震動。
　　2、超負荷運行。
　　3、制動裝置失靈。
　　4、電機電流超過額定值。
　　5、出現(xiàn)撞擊聲和異常聲音。
　　6、排水孔有堵塞現(xiàn)象，并未見濾液排出。
　　7、其他如外殼固定螺絲有松脫等現(xiàn)象時。