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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>塑料工業(yè)專用設(shè)備>薄膜>MSK-TH-04FA 火焰輔助噴霧熱分解涂覆設(shè)備

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MSK-TH-04FA 火焰輔助噴霧熱分解涂覆設(shè)備

具體成交價以合同協(xié)議為準

聯(lián)系方式:朱沫浥查看聯(lián)系方式

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  合肥科晶材料技術(shù)有限公司成立于1997年,是由一群來自麻省理工學(xué)院和加州大學(xué)伯克利分校的材料研究人員創(chuàng)辦的美國MTI公司與中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院合資興辦的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)氧化物晶體(A--Z)和材料實驗室成套設(shè)備:包括“混料-壓料-燒料”(混料機、壓片機、箱式爐、真空管式爐)以及“定向-切割-研磨-拋光”(X射線定向儀、低速外圓鋸、金剛石線切割機、自動研磨、拋光機)。公司自主研發(fā)生產(chǎn)上百款不同規(guī)格尺寸、溫度、高溫高壓及快速升溫等產(chǎn)品,其中包括:箱式爐、氣氛爐、管式爐、井式爐、RTP快速升溫爐、高溫高壓爐、鍍膜機、清洗劑及新能源鋰離子電池研發(fā)等相關(guān)實驗室設(shè)備。現(xiàn)已成為氧化物晶體(A--Z)的主要制造商和材料研究實驗室設(shè)備的*,為科研工作者提供材料研究解決方案。產(chǎn)品設(shè)計*、性能優(yōu)異,質(zhì)量可靠,性價比高,環(huán)保節(jié)能、返修率低,遠銷到歐洲,美國,日本,德國等許多國家,廣泛應(yīng)用于物理、化學(xué)、冶金、醫(yī)學(xué)、新能源材料研發(fā)等領(lǐng)域,受到客戶*好評。
 
  科晶公司秉承"以人為本、技術(shù)為導(dǎo)、誠信為基、積極創(chuàng)新"的經(jīng)營理念,全力打造材料研發(fā)設(shè)備的品牌,竭力為科學(xué)進步和社會發(fā)展做出貢獻。
 

真空管式爐,高溫箱式爐,高速震動球磨機,RTP快速退火爐,高溫高壓爐,涂覆機,電池制備設(shè)備等

 MSK-TH-04FA has been developed for research in surface quality improvement of metallic alloys and ceramics.
 In this technique, solution is 
sprayed on to a heated substrate through an oxygenacetylene flame. 
The equipment is fitted with accessories required for controlling the flame during the process. 
The solution is spayed using a positive displacement pump and compressed air through a mixing chamber and nozzle. 
The substrate is placed on a hot plate, temperature of which can be set at the desired level through a dedicated controller. 
The hot plate is mounted on a motorized XY platform to move the substrates during the coating process in the required 
sequence so that uniform coating is achieved.

    Flow rate of the solution and motion sequence of the substrate are controlled through a personal computer. 
The flame is initiated and set at the required intensity level manually using the control accessories fitted with 
the equipment. As the solution is sprayed with the help of compressed air, the equipment can be used for 
spray pyrolysis without flame as well. Combination of pyrolysis thin films with and without flame can also
 be produced on the same substrates in successive operations

   Spray pyrolysis is a process in which a thin film is deposited by atomizing and spraying a solution on a heated
surface, where the constituent reacts to form a chemical compound. In flame assisted spray pyrolysis,
 this spray is heated by a flame produced by an oxy-acetylene gas mixture, before being deposited on to the substrate.

    The chemical reactants are selected such that products other than the desired compound are volatile at 
the temperature of deposition. The process is generally useful for the deposition of oxides on to metal and 
ceramic substrates and particularly suitable for the deposition of Al2O3, ZnO and metastable solid solutions of ZnO-MgO and ZrO2-Y2O3 on amorphous silica and Nickel based super alloys such as Nimonic-90.

 

 

技術(shù)參數(shù)

 Dispensing Unit 

  • Actuator Stepper motor
  • Dispensing rate 1 - 10ml / min.
  • Dispensing unit capacity 50ml & 250ml
  • Syringe pump is controlled by included Laptop computer


           (點擊圖片查看詳細資料)

Sprayer

  • One Compressive air spray nozzle is included
  •  Sprayer traverse:  X - Y 100mm max.
  •  Drive speed X axis (min-max) 5 - 20mm / sec
  • Drive speed Y axis (min-max):  2 - 12mm / sec

 Substrate base plate

      

  • Dimension:  150 X 150mm
  • Max. temperature:  500°C
  • PC connectivity:    RS232 Port  
  • ( software included , but neet PC for operation )

     

Air Pump

One Compact air compressor is included for immediate use


Software

  • Centralized software control of almost all of processing parameters
  • One software interface for syringe pump, XY target and rotating drum collecto
  • All of the process parameters can be saved as user program and retrieved 
    for analysis or rerun
  • Laotop PC is included with pre-installed software for immediate use

Dimension

Compliance

 CE certified

Warranty

 One year limited with lifetime support (demo before purchase available)

Application note

  • Factors affecting bonding and subsequent build up of the coating may 
    be as the below:   It is researcher 's responsibility to find the best processing parameters
  • Cleanliness
  • Surface area
  • Surface topography or profile
  • Temperature ( thermal energy )
  • Time ( reaction rates, cooling rates etc.)
  • Speed
  • Physical & chemical properties
  • Physical & chemical reactions

Shipping

Two pallets: 990 lbs with 56x45x70" and 300 lbs with 48x40x36" dimension

 



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