1． 無轉子硫化儀特點

3.1圓盤剪切式傳感器安裝于上模腔內部，直接采集橡膠的剪切扭矩，反映了橡膠硫化的真實扭矩，克服了由于下模腔腔體主軸等方面的摩擦力產生的誤差，試驗重復性基本*。精度達0.001N.m。

3.2全密閉模腔結構，通過密封圈將轉動腔體和殼體進行密閉。密閉型模腔重復性能**。

2． 無轉子硫化儀技術指標及規格

2.1執行標準：ASTMD5289-95    ISO6502-1999（E）   GB/T16584-1996

2.2 測溫范圍：室溫--200℃

2.3 測溫精度：100--200℃時，±0.01℃

2.4控溫穩定度：100--200℃時，±0.1℃

2.5設定范圍：0--200℃；設定zui小單位：0.1℃

2.6溫度顯示范圍：0--200℃；顯示分辨率：0.01℃

2.7設定時間范圍：0--200分鐘； 

2.8自動量程切換：根據實際力矩自動增加和減少（5-20N.m）

2.9扭矩顯示精度：0.001N.m

2.10電源：～220V±10%，50±1Hz，必須要良好接地

2.11壓縮空氣：0.4Mpa 由氣動調節閥控制

2.12擺動頻率：100次/分鐘（約1.7HZ）

2.13環境溫度：常溫--40℃，相對濕度＜80%（空氣中不含腐蝕性氣體）

2.14質量：≈200kg   功率：1KW

2.15外型尺寸：650X650X1100（mm）

3.無轉子硫化儀構造與原理

3.1 構造

無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個部分組成：

3.1.1 機械部分：由外殼、上下模、1.7HZ擺動機構、測力傳感器組成；

3.1.2空氣控制系統：由開合模的氣缸、電磁閥，門控系統和空壓機四部分組成；

3.1.3電控系統：由測溫系統和控溫系統組成；

3.1.4測試系統：主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、報告打印機組成。

儀器及控制系統結構圖見附圖1

•  設計原理 

模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在密閉的模腔內并保持一定的溫度和壓力，其中下模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。

隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力（力矩）會逐步上升到穩定值或zui大值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數據、曲線將自動存儲到數據庫中，如果需要打印，直接點擊“打印”即可。

數據處理技術要求

繪制格式、曲線、參數如下圖1所示：

圖1

打印報告上的數據所表示的內容如下：

ML：zui小轉矩

MH：zui大轉矩

TS1（早期硫化時間、焦燒時間）：ML＋0.1Nm  即在ML的基礎上增加0.1N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

TS2（早期硫化時間、焦燒時間）：ML＋0.2Nm  即在ML的基礎上增加0.2N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

T10（初始硫化時間）：ML （MH-ML）×10% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T30（能精確評定的硫化時間）：ML （MH-ML）×30% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T50（能精確評定的硫化時間）：ML （MH-ML）×50% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T70（能精確評定的硫化時間）：ML （MH-ML）×70% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T90（經常采用的*硫化時間）：ML （MH-ML）×90% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

VC（硫化速度指數）：VC=100/（T90-TS1）